[实用新型]快速焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材切割锯片的制造技术领域，尤其涉及一种快速焊接装置。

背景技术

为了提高圆锯片的耐磨性能，一种常用的方法是在圆锯片的周围焊接金刚石刀片，而现有技术中所采用的方式是通过人工手动焊接，无法对圆锯片进行固定，手拿焊片容易划伤工人，另外，手扶圆锯片容易导致圆锯片晃动，造成焊接不牢，焊接精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供快速焊接装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：快速焊接装置，包括圆锯片固定机构、圆锯片锁紧机构、焊片固定机构以及感应加热设备，所述感应加热设备固定设置在所述圆锯片固定机构上，所述圆锯片锁紧机构和焊片固定机构安装在所述圆锯片固定机构的顶部；

圆锯片固定机构包括底座、龙门支架、滑轨、丝杠、滑块和圆锯片固定盘，所述龙门支架、滑轨和丝杠设置在所述底座上，所述滑块可上下滑动的设置在滑轨上，所述滑块和所述丝杠螺纹配合，所述圆锯片固定盘铰接在所述滑块的一侧，所述圆锯片固定盘上设置有锁紧螺母，所述丝杠上端设置有驱动结构；

圆锯片锁紧机构包括设置在所述龙门支架上端的支架、锁紧装置、第一锁紧块和第二锁紧块，所述第一锁紧块通过锁紧装置可水平滑动的设置在所述支架上，第一锁紧块与第二锁紧块分别抵靠在锯片的两端将锯片锁紧；

焊片固定机构包括设置在所述支架上的套管、在套管中可水平滑动的L形架板和在L形架板上可上下移动的夹持机构，所述套管和L形架板之间设置有调整装置；

感应加热设备设置有电加热管，所述电加热管设置在所述夹持机构的下方。

进一步，述丝杠和底座、龙门支架之间设置有轴承。

进一步，所述驱动结构包括设置在所述丝杠上端的第一锥齿轮和与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮枢接在所述支架上，所述第二锥齿轮的一侧同轴固设有可靠扳手进行旋拧的旋拧块。

进一步，所述锁紧装置包括与所述支架固定连接的导向管，导向管中设置有与导向管内径相适配的推块，所述推块的一侧设置有调整把手，另一侧设置有推杆；所述导向管的一端通过螺钉设置有螺纹帽，所述调整把手上的连接杆与所述推块枢接，所述连接杆与螺纹帽为螺纹连接；所述推杆与所述第一锁紧块相连。

进一步，所述推杆的端部设置有球头结构，所述第一锁紧块上设置有和球头结构相适配的球套结构。

进一步，所述调整装置包括微调手柄和锁紧手柄，所述微调手柄的第一杆部与所述套管螺纹连接，所述第一杆部的端部与所述L形架板枢接；所述锁紧手柄的第二杆部与所述套管螺纹连接，所述第二杆部的端部抵靠在所述L形架板的侧壁上用于锁紧L形架板。

进一步，所述夹持机构包括竖杆和设置在竖杆下方的夹紧头，所述L形架板上设置有和所述竖杆外形相适配的过孔，所述竖杆可上下移动的设置在所述过孔中；所述竖杆和L形架板之间设置有限位机构。

进一步，所述夹紧头包括与所述竖杆向固连的中间板、第一侧板、第二侧板和夹紧转杆，所述夹紧转杆分别穿过第一侧板和中间板并与第二侧板相枢接，所述夹紧转杆与所述第一侧板螺纹连接；所述夹紧转杆连接有夹紧把手；所述第一侧板和第二侧下方固设有固定爪。

进一步，所述限位机构为铰接在所述竖杆上的限位块，所述限位块和竖杆之间设置有铰接轴，所述L形架板上设置有和限位块相配合的限位台。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型能够对不同规格的圆锯片进行焊接工作，适用范围广；设置有圆锯片锁紧机构，能够防止圆锯片在焊接的过程中晃动，保证焊接的牢固性；设置有焊片的调整装置，一旦焊片的位置与圆锯片的位置不是完全对应，可以进行微调，保证焊接精度；在一处的焊片焊接完毕之后，松开圆锯片锁紧机构，旋转锯片，重复操作即可完成对其他位置焊片的焊接工作，非常方便，大大的减轻了操作人员的负担，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例前侧平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例锁紧装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例调整装置的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例夹持机构的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。