[实用新型]电池片归正机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池串领域，尤其涉及应用电池串成型过程中的电池片归正机构。

背景技术

太阳能电池板是由多个电池串组件以及电池片穿接呈电池串后焊接组成的，在实际焊接过程中，需要各组件能够位置对准，这就需要在进行焊接之前对各组件进行校准、归正，确保进入焊接区的各组件时能够位置对齐，现有的电池片归正机构有三种：1.激光归正，缺点是调节激光传感器费时费力，且后续检测精度不稳定；2.视觉归正，缺点是成本比较高，精度并不比机械归正的高；3.倾斜式机械归正，电池片隐裂风险比较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械化归正电池片，便于提高后续摆在玻璃上电池串的串与串间距的电池片归正机构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电池片归正机构，包括归正机架，在所述归正机架上设置有归正台，在所述归正机架的一侧设置有至少一个挡边机构，所述档边机构通过一连接板固定到归正机架上，该档边机构包含第一气缸，以及与第一气缸伸出端连接的挡块，所述挡块的高度超出归正台台面；在所述归正机架的中部设置一长边归正机构，所述长边归正机构包含第二气缸、与第二气缸伸出端连接的板件，在所述板件上设置有弹片，所述弹片的高度超出归正台台面，所述第二气缸通过连接板固定到归正机架上；在所述归正机架的一端处设置有短边归正机构，所述短边归正机构包含第三气缸、与第三气缸伸出端连接的滑座，在滑座头部设置有导柱，所述导柱的高度超出归正台台面。

优选的，为了更好的对电池片的侧边进行定位，所述档边机构有四组，且四组档边机构沿归正机架的侧边等间距分布。

优选的，所述弹片的数量至少为两片。

优选的，所述弹片的数量为四片，且等间距分布，可以更好的对电池片的侧边进行归正。

优选的，所述弹片的厚度小于等于1mm，最佳弹片的厚度等于0.2mm，避免弹片对电池片造成裂隙划伤。

优选的，在所述滑座内开设有滑槽，在滑座内设置有限位块，所述限位块沿滑槽滑动。

优选的，在所述第二气缸与板材之间还设置一缓冲块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型挡边机构伸出挡块靠紧归正台侧面，电池片放至归正台上，长边归正机构在第二气缸的作用下缩回，通过弹片夹紧电池片的长边（夹持力可调）靠向挡边机构实现电池片长边归正，然后长边归正机构松开，短边归正机构通过第三气缸实现短边归正；在去归正好的电池串前，第一气缸缩回，这样电池片在提取的过程中，侧面不会刮伤，从而减少了隐裂的风险。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的反面结构示意图；

图3是本实用新型中挡边机构的示意图；

图4是本实用新型中长边归正机构的示意图；

图5是本实用新型中短边归正机构的示意图。

图中：1、归正机架11、归正台2、档边机构21、第一气缸22、挡块3、长边归正机构31、第二气缸32、板材33、弹片34、缓冲块4、短边归正机构41、第三气缸42、滑座43、导柱44、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1-5所示一种电池片归正机构，包括归正机架1，在所述归正机架1上设置有归正台11，在所述归正机架的一侧设置有至少一个挡边机构2，所述档边机构2通过一连接板固定到归正机架1上，该档边机构2包含第一气缸21，以及与第一气缸伸出端连接的挡块22，所述挡块22的高度超出归正台台面；在所述归正机架的中部设置一长边归正机构3，所述长边归正机构3包含第二气缸31、与第二气缸伸出端连接的板件32，在所述板件32上设置有弹片33，所述弹片33的高度超出归正台台面，所述第二气缸31通过连接板固定到归正机架上；在所述归正机架的一端处设置有短边归正机构4，所述短边归正机构4包含第三气缸41、与第三气缸伸出端连接的滑座42，在滑座头部设置有导柱43，所述导柱的高度超出归正台台面。

如图1所示，为了更好的对电池片的侧边进行定位，所述档边机构2有四组，且四组档边机构2沿归正机架1的侧边等间距分布。

如图4所示，所述弹片33的数量为四片，且等间距分布，可以更好的对电池片的侧边进行归正；所述弹片33的厚度等于0.2mm，避免弹片对电池片造成裂隙划伤；在所述第二气缸31与板材32之间还设置一缓冲块34。

如图5所示，在所述滑座42内开设有滑槽44，在滑座42内设置有限位块，所述限位块沿滑槽44滑动。