[实用新型]太阳能汇流条热风焊接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机构，尤其涉及一种应用于太阳能汇流条焊接成型整机上的太阳能汇流条热风焊接机构。

背景技术

在太阳能电池片汇流条的焊接设备中，利用整体焊接机的设备进行焊接处理，而现有的焊接方式一般采用电阻式的接触焊接或者感应焊接；电阻式的接触焊接对于接触头上的材料有严苛的要求，不但需要导热性极好，还会因为焊接而使材料磨损或者沾锡而降低焊接效果，一般焊接几万次就需要更换焊接头，清洁和更换都很麻烦，成本很高。感应焊接虽然没有接触焊接清洁和更换的麻烦，但是功率太大，本身体积笨重，并且需要通冷却水，灵活性差，换型困难，很难使客户接受。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于太阳能汇流条焊接设备上的热风焊接机构，其主要解决了传统焊接存在更换焊接头麻烦、成本投入高以及结构复杂不灵活等问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种太阳能汇流条热风焊接机构，该焊接机构安置在汇流条自动焊接整机的中部，所述焊接机构通过一滑动固定座连接到一载具上，所述焊接机构包括有焊接头，还包括一用于对焊接头进行加热的热风输送机构，该热风输送机构包括一热风管和一转向块，所述热风管插入转向块的上方，所述转向块的出风口处对准连接到焊接头，所述焊接头通过一连接块连接到滑动固定座。

进一步的，为了对热风管进行有效的竖直定位固定，所述热风管通过一夹紧件固定，该夹紧件上开设一活性通孔（活性通孔在本实用新型中的表示是指在夹紧件上开设一通孔和一槽口，通孔与槽口联通，在夹紧件的前侧开设有螺丝孔，该螺丝孔的长度延伸到槽口，利用螺丝旋进螺丝孔内的长度对通孔的直径大小进行调节），所述热风管垂直穿过活性通孔，所述夹紧件的一端固定在滑动固定座上。

进一步的，为了对伸入焊接头内的压针进行固定，防止压针转动，在所述连接块上固定一导向杆，所述导向杆竖直放置，所述导向杆上套接一横杆，该横杆的另一端连接到焊接头上的压针，所述压针穿过连接块，所述压针的头部伸入焊接头内。

更进一步的，在所述连接块下方至焊接头处的压针上套接一弹簧，利用弹簧的回复力对压针在接触到太阳能汇流条时进行力的有效控制。

更进一步的，所述压针的头部穿过焊接头，在所述压针的头部开设有多个压头。

进一步的，所述压头沿压针的头部平面阵列分布，且相邻压头之间镂空间隔，利用压头之间的间隔有利于热风流通。

进一步的，为了应用在实际对太阳能汇流条进行各个点同步焊接，所述焊接机构至少有一组，在所述载具上开设有滑轨，所述滑动固定座（1）的底部插入滑轨内可自行调节间距滑动，之后利用螺栓进行固定。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型中的结构，应用在整个太阳能汇流条的焊接设备上，利用热风焊接机构代替原有市场上常见的电阻式焊接或感应焊接，通过热风管通电，加热内部空气，利用压缩空气将热风吹出，通过焊接头后，热风按照指定方向吹在需要焊接的面；压头压住被焊接面，增加焊接面接触的压力，并使用针形矩阵，中部镂空，利于热风流通；并且本热风焊接机构在长期使用过程中，无需更换焊接头，不会产生沾锡或磨损产品的情况，工作效率高，有效的降低了成本，深的客户得青睐。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1另一角度的示意图；

图3是本实用新型中内部结构的简易图；

图4是本实用新型中压针结构示意图；

图5是本实用新型具体实施应用时的结构示意图。

图中：1、滑动固定座 2、热风管 3、夹紧件 4、横杆 5、压针 6、弹簧 7、焊接头 8、转向块 9、导向杆 10、连接块 11、风道 12、压头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1-4所示一种太阳能汇流条热风焊接机构，所述焊接机构包括有焊接头7，还包括一用于对焊接头7进行加热的热风输送机构，该热风输送机构包括一热风管2和一转向块8，所述热风管2插入转向块8的上方，所述转向块8的出风口处对准连接到焊接头7，在所述转向块8内开设有风道11，该风道11在转向块8内是弯曲的，所述焊接头7通过一连接块10连接到滑动固定座1；所述热风管2通过一夹紧件3固定，该夹紧件3上开设一活性通孔，利用活性通孔可对热风管进行夹紧固定，而且根据热风管直径大小，也可以调节活性通孔的直径大小，从而达到对热风管2进行有效的固定，所述热风管2垂直穿过活性通孔，所述夹紧件的一端固定在滑动固定座1上。