[实用新型]多电极火花塞的电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多电极火花塞的技术领域，特别涉及一种多电极火花塞的电极。

背景技术

火花点燃式发动机采用稀释混合气燃烧来提高效率，比如采用大比例废气再循环，分成充量稀薄燃烧。采用这些技术手段会使缸内燃烧速度减缓，点火不可靠。天然气发动机采用稀薄燃烧，而天然气本身又需要较高的火焰温度来保证充分燃烧。采用多电极火花塞能够扩展燃烧稀限。分层充量的直喷汽油机可以采用多电极火花塞来提高点火成功率。

常规火花塞的放电电极是圆柱形，与之匹配的陶瓷绝缘体内孔也是圆形。这种形状可以比较方便的制作模具并进行后续的成形和烧结。当采用多电极火花塞时，需要在陶瓷绝缘体上形成三个以上的通孔来安装多个放电电极。为了提高陶瓷的密度并最终获得较高的绝缘体性能，需采用等静压工艺来提高绝缘体成型时的密度。当采用圆柱形电极形状时，圆柱形三电极结构在施加等静压时会变形。因为三个电极在受力时会向绝缘体中心移动，而移动过程受到陶瓷粉的阻力使各个位置移动量不均匀。这是本申请需在着重改善的地方。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种加工变形量少的多电极火花塞的电极。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种多电极火花塞的电极，所述多电极的截面为非对称形状，多电极的尖端均对准陶瓷绝缘体的中心。当在四周向中心施加压力时，电极能够比较方便的向中心移动，从而减小电极变形。

所述多电极的截面为三角形横截面。

所述多电极的截面为水滴形横截面。

所述多电极的截面为菱形横截面。

所述多电极放置在绝缘体上的三个通孔中，与绝缘体陶瓷材料粘结固定。

本实用新型的优点是：通过改变电极的形状，使其可以在陶瓷等静压成形过程中向特定方向移动以减小其形变量，提高了多级火花塞绝缘体制作过程中电极的质量稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一的横截面示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型实施例二的横截面示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为本实用新型实施例三的横截面示意图；

图6为图5的侧视图；

图中标号说明

1— 陶瓷绝缘体；

2— 三角形横截面电极；21—三角形截面；

3— 水滴形横截面电极；31—水滴形截面；

4— 菱形横截面电极；41—菱形截面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

图1示出了本实用新型实施例一的横截面示意图；图2为图1的侧视图。如图1和图2所示，本实用新型提供了一种多电极火花塞的电极，所述多电极的截面为三角形截面21，三角形横截面电极2的尖端均对准陶瓷绝缘体1的中心。当在四周向中心施加压力时，三角形横截面电极2能够比较方便的向中心移动，从而减小电极变形。

图3示出了本实用新型实施例二的横截面示意图；图4为图3的侧视图。如图3和图4所示，本实用新型提供了一种多电极火花塞的电极，所述多电极的截面为水滴形截面31，水滴形横截面电极3的尖端均对准陶瓷绝缘体1的中心。当在四周向中心施加压力时，水滴形横截面电极3能够比较方便的向中心移动，从而减小电极变形。

图5示出了本实用新型实施例二的横截面示意图；图6为图5的侧视图。如图5和图6所示，本实用新型提供了一种多电极火花塞的电极，所述多电极的截面为菱形截面41，菱形横截面电极4的尖端均对准陶瓷绝缘体1的中心。当在四周向中心施加压力时，菱形横截面电极4能够比较方便的向中心移动，从而减小电极变形。

以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。