[实用新型]加热炉悬臂辊的水冷结构

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金机械技术领域，尤其涉及一种加热炉炉内悬臂辊的水冷结构。

背景技术

目前在中小型轧钢车间，对于侧进侧出的步进梁式加热炉，悬臂辊道主要用于钢坯的入炉和出炉，是加热炉装、出料的核心设备，悬臂辊道的寿命和性能对整个轧钢车间的生产起着至关重要的作用。由于加热炉炉内温度较高，为延长悬臂辊辊套的使用寿命，通常使用水冷轴内置冷却水管进行通水冷却。

现有技术中，一般采用在水冷轴水冷腔内设置支撑板支撑水冷管结构。支撑板与水冷轴水冷腔内壁焊接，水冷管穿过支撑板固定在水冷轴水冷腔内，水冷管与支撑板间有一定间隙。在应用中，当水冷轴随着悬臂辊辊套运转时，由于旋转接头的作用，在水冷轴旋转时水冷管与水冷轴间有相对转动，以保证水冷管的相对静止。由于水冷管很长，而处于水冷轴内的支撑板与水冷管的间隙很小，加之支撑板处的重力就较大，因此在水冷轴旋转过程中，支撑板易与水冷轴接触从而产生径向力，其传到旋转接头上，容易使旋转接头损坏，产生漏水等问题，不仅影响了正常的生产作业，而且加重了维修人员的劳动强度和增加了设备的维修费用。此种结构在线更换水冷管时也极其不方便，往往需要将悬臂辊拆出来才能更换。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种加热炉悬臂辊的水冷结构，它不会产生漏水现象，提高了水冷管与旋转接头的寿命，也减轻了维修人员的劳动强度，减少了设备的维修费用。同时，本新型可以在线方便更换水冷管。

本实用新型加热炉悬臂辊的水冷结构，它包括堵头、辊套、水冷轴、水冷管、旋转接头、法兰；水冷轴由直径大小不同的两段管段焊接而成，其左端通过法兰与旋转接头连接，其右端焊接堵头，且水冷轴右段的一部分及堵头均处于辊套内；水冷管置于水冷轴的水冷腔内，与水冷轴的内孔存在一定的间隙，其左端通过螺纹与旋转接头连接，并通过锁紧螺母及垫片紧固，其右端插入堵头的孔之内，且与堵头的内孔存在一定的间隙；水冷管处于辊套范围内相对应的右端上设置有喷水孔。

进一步地，水冷管的右端与堵头的内孔端面之间设置有间隙，为20～30mm。

进一步地，水冷轴的左右两段管段的内孔为左小右大，小孔与大孔之间的过渡角为α。其中，α＝50～60°。

进一步地，d²≈D2²-D1²，其中水冷轴内壁直径D2，水冷管内壁直径d、外壁直径D1。

进一步地，堵头的内孔与水冷轴的内孔之间通过β角过渡。其中，β＝50～60°。

进一步地，水冷管的喷水孔有多个，且不规则排列。

本新型加热炉悬臂辊的水冷结构的工作原理是：冷却水通过旋转接头的进水口进入水冷管，从水冷管前端喷出的水在辊套范围内对水冷轴有冷却效果，带有温度的冷却水经过水冷管与水冷轴间的水冷通道，流入旋转接头，最后通过旋转接头的出水口流出。水冷管在水冷轴随辊套旋转时保持相对静止。

本新型结构中，由于堵头焊接在水冷轴的右部，且水冷管与堵头的内孔之间存在着间隙，因此在水冷轴旋转时，水冷管不会与堵头发生卡死情况，且可以大大减小当悬臂辊运转时二者之间产生的径向力，不会使旋转接头损坏，不会产生漏水现象，提高了水冷管与旋转接头的寿命，也减轻了维修人员的劳动强度，减少了设备的维修费用。同时，当需要在线更换水冷管时，只需要松开锁紧螺母及垫片，便可将水冷管取出来就能更换。

附图说明

图1是本实用新型水冷结构的安装示意图；

图2为本实用新型水冷结构的示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图；

图5为图2中C处的放大示意图；

图6是水冷管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型做进一步的描述。

从图1可知，本新型加热炉悬臂辊的水冷结构安装时，其水冷轴从电机7和底座8上的轴承座孔中穿过，其与电机7通过平键连接，其与底座8上的轴承座孔的两端通过轴承连接。

实施例1