[实用新型]正压式风送旋转抛料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及河塘养殖投料设备领域，具体涉及一种正压式风送旋转抛料机。

背景技术

河塘养殖中饲料投喂是一项日常重要而艰巨的工作，需要尽量均匀大面积投放。目前繁重的人工投放早基本被各款投饲机取代，但通常投饲机是安装在河塘岸边，饲料从临近河塘的一面抛出，抛撒距离有限。也有利用安装在河塘内的叶轮盘旋转将饲料吸到叶轮盘中，由旋转的叶轮盘投到鱼塘，但负压吸料距离有限，也很难实现大面积均匀抛料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种正压式风送旋转抛料机，利用风送原理把岸边饲料风送至河塘水面上抛料腔内，再由抛撒动力头把饲料360°抛洒出去，抛洒距离远、面积广，破碎率低，不堵料，噪声小。

本实用新型通过以下技术方案实现：

正压式风送旋转抛料机，包括设于河塘岸边的风送输料机构和位于河塘内水面上的旋转抛料机构以及连接两者的输料管道，所述风送输送机构包括储料箱、关风机、风机和接料盒，旋转抛料机构包括安装在支架上的电机、抛料腔和抛撒动力头，所述关风机进料口连通在储料箱底部，出料口连通接料盒，接料盒连通在输料管道上，输料管道一端与风机出风管连接，另一端连接旋转抛料机构的抛料腔，电机输出轴穿过其上方的抛料腔驱转连接抛撒动力头，抛撒动力头内腔与抛料腔连通，抛撒动力头上开设至少一个抛料口，饲料从旋转中抛撒动力头的抛料口向外喷洒。风机吹送饲料通过输料管道至抛料腔；抛撒动力头旋转，从抛料口向外360°抛洒，抛洒面积大，且破碎率低，仅有3%左右，远远低于传统叶轮盘抛洒15-20%的破碎率,而且噪声也明显低于叶轮盘。

本实用新型进一步改进方案是，所述抛料腔垂直设置，输料管道从侧下方倾斜向上与抛料腔连接，两者夹角度a为55-60°；所述抛撒动力头的抛料口向侧上方倾斜，角度b为55-60°。输料管道与抛料腔的连接角度十分重要，角度超出此范围会带来风的阻力，饲料发生堵塞，抛撒动力头的抛料口的角度与输料管道平行，风流更通畅。

本实用新型更进一步改进方案是，所述抛料口内安装抛料管抛洒面更广，距离更远。

本实用新型更进一步改进方案是，所述抛料管端口为斜切口。可以防止雨天雨水倒灌进旋转抛料机构中，损坏电机和打湿饲料。

本实用新型更进一步改进方案是，所述抛撒动力头上四个方向分别开设抛料口。

本实用新型更进一步改进方案是，所述关风机包括壳体和壳体内设有的封闭型转子，壳体的顶端开设的进料口与底端开设的出料口左右错位设置，转子旋转带动饲料从进料口输送至出料口。该关风机实现饲料传送的同时，可防止风机吹送的风从关风机返回泄漏，保证吹送的风力。

本实用新型更进一步改进方案是，所述支架安装在浮体上。便于安装，也可在水面中任意移动位置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型经关风机向接料盒中送料，风机吹送接料盒中的饲料至水面上的抛料腔中，进入抛撒动力头的空腔内，电机带动抛撒动力头旋转，饲料从抛料口抛出，360°抛向水面，抛洒距离远、面积广，破碎率低，不堵料，噪声小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为旋转抛料机构结构示意图。

图3为抛料腔结构剖视图。

图4为抛撒动力头立体俯视图。

图5为关风机结构剖视图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型正压式风送旋转抛料机，包括设于河塘岸边的风送输料机构和位于河塘内水面上的旋转抛料机构以及连接两者的输料管道3，所述风送输送机构包括储料箱5、关风机4、风机1和接料盒2，旋转抛料机构包括安装在支架上的电机9、抛料腔8和抛撒动力头7，所述关风机4进料口连通在储料箱5底部，出料口连通接料盒2，接料盒2连通在输料管道3上，输料管道3一端与风机1出风管连接，另一端连接旋转抛料机构的抛料腔8，电机9输出轴穿过其上方的抛料腔8驱转连接抛撒动力头7，抛撒动力头7内腔与抛料腔8连通，抛撒动力头7上四个方向分别开设抛料口71，饲料从旋转中抛撒动力头的抛料口71向外喷洒。

所述抛料腔8垂直设置，输料管道3从侧下方倾斜向上与抛料腔8连接，两者夹角度a为55-60°；所述抛撒动力头的抛料口向侧上方倾斜，角度b为55-60°。输料管道与抛料腔的连接角度十分重要，角度超出此范围会带来风的阻力，饲料发生堵塞，抛撒动力头的抛料口的角度与输料管道平行，风流更通畅。