[实用新型]AWC油缸承重叉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种AWC油缸承重叉头，属于油缸技术领域。

背景技术

在现代化的板材轧机生产线上，立辊轧机的侧压装置主要由四个侧压AWC油缸组成，AWC是自动宽度控制的英文缩写(Automatic Width Control)，其主要作用是在轧钢过程中，油缸产生的推力垂直作用于轧辊轴承座，对轧辊进行精确定位，控制板材的轧制宽度。在实际使用中，立辊咬钢一刹那，油缸会同时受到较大的轴向力和轧制方向的径向力（油缸活塞杆会微量缩回），此时辊缝控制系统会自动响应，在油缸的无杆腔瞬间提高压力，平衡掉轴向力，保持辊缝不变（油缸活塞杆微量伸出），而轧制方向的径向力会使油缸活塞杆产生径向跳动，对油缸造成一定的伤害；由于油缸水平方向安装，且油缸的头部与立辊的接触部位安装有止推板、压头、耐磨板等散件，当油缸完全伸出时，散件远离油缸，散件的重量会使油缸出现微量的栽头现象，活塞杆产生微量的弹性变形，长时间使用后，油缸前端盖里的防尘圈、斯特封等密封圈容易单边磨损而造成油缸漏油。

经检索，与AWC油缸相关的专利较少，中国专利CN201020506401.1《一种新型立辊轧机侧压及平衡装置》，该装置包括机架和辊箱，辊箱中含轧辊轴承，并悬挂于机架的窗口中。轧辊轴承中含轧辊，轧辊的下端与伞齿轮减速机的输出端连接；所述辊箱的一侧与辊缝调整装置及AWC液压缸及平衡装置液压缸连接，并通过机架分别连接于AWC液压缸及平衡液压缸，其特征在于：还包括一侧压辅助缸，其缸体与机架的下部固定连接；其缸杆则通过销轴及球面垫与辊箱下部的耳环连接。中国专利CN201520454725.8《防止AWC油缸防尘圈外翻装置》,该装置包括顶头卸力装置和防尘圈压套，通过顶头球面的卸力，防止防尘圈侧翻，延长油缸使用寿命。以上两个专利都没有消除油缸顶头散件的重量，油缸活塞杆完全伸出时依然会产生微量的的弹性变形，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种AWC油缸承重叉头，该技术方案结构紧凑、简单，其通过与导杆、牌坊的相互作用，可以消除顶头散件90%的重量，减少活塞杆的弹性变形，大大延长了油缸的使用寿命；同时将叉头设计成分体式的，在更换油缸时只需将叉头连接部位进行解体，就可使叉头连同油缸同步抽出，无需对油缸头部的压板、顶头等散件进行拆除，节约了更换时间、人力、物力。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种AWC油缸承重叉头，其特征在于，所述AWC油缸承重叉头包括AWC油缸、导杆、叉头以及顶头散件，所述导杆安装在牌坊上，所述叉头和顶头散件悬挂在导杆上。

作为本实用新型的一种改进，所述叉头包括叉头A和叉头B、偏心柱销、夹块，所述夹块套在偏心柱销上，所述叉头A和叉头B设置在夹块的两侧。

作为本实用新型的一种改进，所述叉头B 的上部设置有两个柱销孔和两个螺栓凹槽，叉头最大外圆直径2R小于安装油缸的孔洞内径。

作为本实用新型的一种改进，所述叉头A 的下部设置有两个柱销孔和三个螺纹孔，中心的螺纹孔用于安装夹块，同时在使叉头A 与叉头B 分离时可当顶孔使用。

作为本实用新型的一种改进，所述夹块的上部设置有带开口槽的柱销孔用于安装偏心柱销，侧面设计有螺栓通孔，通过螺栓的紧固可以是柱销周向完全定位。

作为本实用新型的一种改进，所述夹块的圆柱孔设计一开口，通过螺栓的作用可使柱孔收缩使偏心柱销完全定位。所述偏心柱销用于调节叉头B轴孔的位置，可调偏心量为e，一端为外六角形，便于调整工具使用；所述夹块的圆柱孔设计一开口，通过螺栓的作用可使柱孔收缩使偏心柱销完全定位。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）该技术方案设计巧妙、结构紧凑；2）该技术方通过合理设计，最大幅度的消除油缸顶头散件的重量，减少活塞杆的弹性变形，延长油缸寿命，同时分体式的叉头可大大减少油缸的拆装时间，提高劳动效率；3）该技术方案叉头A最大外径小于安装油缸孔洞内径，便于油缸快速拆装；其内孔堆焊耐磨层，耐磨层截面为圆弧状，可以减少咬钢瞬间产生的径向跳动对活塞杆的影响；顶头部位的止推板、压头、耐磨板等散件与叉头A的端面的螺栓孔相连，且完全定位；两顶角部位设计有与叉头B相对应的两个销孔和两个内六角螺栓孔；螺栓孔的内径为标准值加上偏心量e,可以保证偏心柱销任意调整角度下，不影响连接螺栓的紧固。

附图说明

图1 为总装配示意图；

图2为叉头装配示意图；

图3 叉头A示意简图；

图4叉头B示意简图；