[实用新型]一种接地扁钢冷弯设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及接地扁钢冷弯设备，具体地说是一种现场制作简单且能够方便、高效的煨制出统一弯曲角度的接地扁钢冷弯设备，使得接地扁钢的煨制工作简单化、统一化和美观化；该设备适用于各种型号规格的接地扁钢冷弯。

背景技术

接地施工是电气专业的重点施工工序，施工质量的好坏直接关系到装置设备是否能够平稳运行，操作人员是否安全的问题。目前石油化工装置中常见的装置接地是采用各种规格型号的接地扁钢进行，在接地扁钢的敷设过程中遇到拐弯情况下，传统的做法是采用热煨弯，通过火焊进行加工，这种方法不但破坏了镀锌扁钢的镀锌层，而且镀锌扁钢的表面常会出现凹凸不平，美观度低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种现场制作简单且能够方便、高效的煨制出统一弯曲角度的接地扁钢冷弯设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种接地扁钢冷弯设备，包括液压弯管器，其特征在于：所述的液压弯管器上设有能够沿轨道行走的冷弯模具，在冷弯模具的两侧对应设置分别用于固定接地扁钢的固定轮，将接地扁钢放置在冷弯模具的型腔中且接地扁钢的两端分别固定在固定轮上，则液压弯管器上的液压驱动机构推动冷弯模具沿着轨道行走即可将扁钢煨弯。

所述的冷弯模具包括上模板、定型板和下模板，上模板、定型板和下模板三者从上至下依次排列并采用连接件焊接在一起。

所述的上模板、定型板和下模板皆采用半圆钢板制成，且定型板的尺寸小于上模板和下模板的尺寸使得上模板、定型板和下模板三者排列后能够构成型腔。

所述的上模板和下模板采用半径为200mm的半圆钢板制成，定型板采用半径为80mm的半圆钢板制成；所述上模板、定型板和下模板的底部圆心位于同一条竖直线上。

所述的上模板、定型板和下模板的底部圆心处开有能够容纳连接件的连接孔。

所述的连接件采用DN25镀锌钢管制成。

所述的固定轮包括固定轴、固定块和锁紧螺母，两块固定块对称设置在固定轴上且位于液压弯管器内，当接地扁钢的两端放置在两块固定块之间时通过旋紧锁紧螺母将接地扁钢固定在固定块之间。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过将冷弯模具和固定轮安装在液压弯管器上，采用冷弯的方式即可将接地扁钢制作成型，具有制作速度快、操作方便、快捷的特点；施工现场可就地取材，冷弯模具和固定轮需要的材料都可以利用现场的材料制作；制作出来的产品统一化、美观度高；镀锌扁钢的镀锌层得到了很好的保护，故适宜推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型的接地扁钢冷弯设备结构示意图。

其中：1—液压弯管器；11—轨道；2—冷弯模具；21—上模板；22—定型板；23—下模板；24—连接件；3—固定轮；31—固定轴；32—固定块；33—锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种接地扁钢冷弯设备，包括液压弯管器1，在液压弯管器1上设有能够沿轨道11行走的冷弯模具2，在冷弯模具2的两侧对应设置分别用于固定接地扁钢的固定轮3，将接地扁钢放置在冷弯模具2的型腔中且接地扁钢的两端分别固定在固定轮3上，则液压弯管器1上的液压驱动机构推动冷弯模具2沿着轨道11行走即可将扁钢煨弯。

在上述结构的基础上，该冷弯模具2包括上模板21、定型板22和下模板23，上模板21、定型板22和下模板23三者从上至下依次排列并采用连接件24焊接在一起；上模板21、定型板22和下模板23皆采用半圆钢板制成，且定型板22的尺寸小于上模板21和下模板23的尺寸使得上模板21、定型板22和下模板23三者排列后能够构成型腔；具体来说，上模板21和下模板23采用半径为200mm的半圆钢板制成，定型板22采用半径为200mm的半圆钢板制成，且上模板21、定型板22和下模板23的底部圆心位于同一条竖直线上，故在上模板21、定型板22和下模板23的底部圆心处开有能够容纳连接件24的连接孔，该连接件24采用DN25镀锌钢管制成。固定轮3包括固定轴31、固定块32和锁紧螺母33，两块固定块32对称设置在固定轴31上且位于液压弯管器1内，当接地扁钢的两端放置在两块固定块32之间时通过旋紧锁紧螺母33将接地扁钢固定在固定块32之间。

本实用新型的冷弯模具2和固定轮3制作完成后安装在液压弯管器1上，扁钢两端分别固定在液压弯管器的两边的固定轮3上并穿过冷弯模具2的型腔，启动液压驱动机构将扁钢煨弯即可。