[实用新型]一种珩磨机床专用刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种珩磨机床专用刀具，属于机床制造技术领域。

背景技术

传统珩磨工艺是指珩磨条在转动和往复运动的同时，通过刀具的径向涨缩，在磨削液充盈的情况下，向加工孔的内壁施加一定的压力，进行表面接触加工的一种磨削方式。可以频繁的对孔进行上、下往复加工，往复频次最高可达400次/分，直至加工到设定尺寸。

传统珩磨刀具的进给方式一般分为定压和定量两种方式。定压是通过液压控制珩磨条膨胀，定量一般通过伺服电机来控制。由于中间要经过顶杆或齿轮副等传动机构，或者压力损失等原因，导致最终进给量不是特别稳定。根据零件孔的大小、材质和硬度的不同，加工精度通常只能保持在0.003～0.008mm范围内。由于加工一个孔要频繁往复，所以加工效率比较低，对于直径比较大的孔，加工时间最长可达到2～3mi n。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种珩磨机床专用刀具。

一种珩磨机床专用刀具，刀具主体的一端外圆周连接平键和锁紧螺母，刀具主体的另一端依次连接第二调整螺母、导向套、砂套及第一调整螺母。

刀具主体的大头端采用T型螺纹，工作时大头端插入主轴内孔，通过锁紧螺母进行锁定。

砂套为开口式，砂套内孔面与刀具主体为梢面接触。调整螺母与刀具主体采用螺纹连接方式。

顺序珩磨是将珩磨加工方法和铰孔加工方法结合起来，所以又叫铰珩。另外，顺序珩磨区别于传统珩磨，一般只有一次往复动作，所以也叫做单冲程珩磨。

顺序珩磨与传统珩磨工艺相比，顺序珩磨一般会有几个或十几个珩磨轴，每个加工主轴配有一套刀具，按顺序每把刀具都会设定到工艺要求尺寸。

因此顺序珩磨的切削过程一般只需要一个往复行程即告完成。经过顺序珩磨后的零件孔精度最高可达到0.001mm，而且孔的一至性要高于传统珩磨十倍左右。这种加工方法无需刀具进给，加工节拍快，最快可达8秒/件。刀具耐用度高，特别适用大批量生产的要求。

本实用新型的优点是：适合于批量较大、精度一致性要求较高的内孔的珩磨加工。通常用于加工汽车连杆、压缩机缸体以及液压阀体等零件。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例1：如图1、图2所示，一种珩磨机床专用刀具，刀具主体3的一端外圆周连接平键2和锁紧螺母1，刀具主体3的另一端依次连接第二调整螺母7、导向套4、砂套6及第一调整螺母5。

刀具主体3的大头端采用“T”型螺纹，工作时大头端插入主轴内孔，再通过锁紧螺母1进行锁定，平键2起到固定、防转的作用。砂套6为开口式，砂套6内孔面与刀具主体3为梢面接触，与刀具主体3采用螺纹连接方式，砂套6直径尺寸的大小可以通过第一调整螺母5、第二调整螺母7来实现。导向套4对砂套6起导向、支撑的作用。