[实用新型]螺母防松结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺母防松结构，属于螺母防松技术领域。

背景技术

目前，螺栓螺母紧固连接形式应用广泛，螺母的防松形式有多种，例如采用防松螺母、螺栓安装开口销、使用双螺母等方式。其中防松螺母的防松效果好，但是不易拆下，且基本不可重复使用；采用螺栓安装开口销，则会限制螺母的向外位移，对于震动较大部位，时间久了，安装的开口销容易被剪断，使用效果不好；对于采用的双螺母结构，应用较广泛，如图1所示，两个螺母一起使用，通过后一个螺母限制前一个螺母位移，但是安装拆卸不方便，且防松效果一般。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种螺母防松结构，防松效果好，稳定可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种螺母防松结构，包括紧固螺栓、安装在紧固螺栓末端的紧固螺母，还包括安装在紧固螺母外侧的螺母防松件、及用于将螺母防松件固定在紧固螺栓上的防松小螺栓；

所述螺母防松件包括固定板、安装在固定板上的限位板，所述限位板呈U形，U形限位板通过两侧边固定在固定板上，限位板上开有限位孔，所述固定板上开有与紧固螺母形状匹配的固定孔；

所述紧固螺栓的末端开有螺纹孔，螺纹孔内设有与防松小螺栓配合的第一内螺纹，所述螺母防松件套装在紧固螺母外侧，且紧固螺母位于固定孔内，所述防松小螺栓穿过限位孔后固定在紧固螺栓中的螺纹孔内。

作为改进，所述螺纹孔中第一内螺纹与紧固螺栓上外螺纹方向相反。

作为改进，所述限位孔内设有与螺纹孔中第一内螺纹配合的第二内螺纹。

作为改进，所述紧固螺母的一侧设有垫片。

作为改进，所述固定板的厚度小于紧固螺母的厚度。

作为改进，所述固定板的厚度为紧固螺母厚度的1/3。

作为改进，所述限位板通过两侧边焊接在固定板上。

作为改进，所述固定板为圆板或正多边形板。

作为改进，所述固定孔设置在固定板的中心。

本实用新型采用由限位板和固定板组成的螺母防松件，在固定板上开形状与紧固螺母形状配合的固定孔，然后将螺母防松件套装在紧固螺母外侧，使紧固螺母在固定孔内，同时，在限位板上开限位孔，由防松小螺栓穿过限位孔固定在紧固螺栓上，实现螺母防松件在紧固螺栓、紧固螺母上的安装，即可通过固定板限制紧固螺母与主体结构间的相对运动，且该结构拆装方便。

附图说明

图1为现有双螺母防松结构示意图；

图2为本实用新型的螺母防松结构安装示意图；

图3为本实用新型中螺母防松件的结构示意图；

图中：1、紧固螺母，2、螺母防松件，21、限位板，22、固定板，23、固定孔，24、限位孔，3、紧固螺栓，4、防松小螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图2和图3所示，一种螺母防松结构，包括紧固螺栓3、安装在紧固螺栓3末端的紧固螺母1，还包括安装在紧固螺母1外侧的螺母防松件2、及用于将螺母防松件2固定在紧固螺栓3上的防松小螺栓4；

所述螺母防松件2包括固定板22、安装在固定板22上的限位板21，所述限位板21呈U形，U形限位板21通过两侧边固定在固定板22上，限位板21上开有限位孔24，所述固定板22上开有与紧固螺母1形状匹配的固定孔23；

所述紧固螺栓3的末端开有螺纹孔，螺纹孔内设有与防松小螺栓4配合的第一内螺纹，所述螺母防松件2套装在紧固螺母1外侧，且紧固螺母1位于固定孔23内，所述防松小螺栓4穿过限位孔24后固定在紧固螺栓3中的螺纹孔内。

作为实施例的改进，所述螺纹孔中第一内螺纹与紧固螺栓3上外螺纹方向相反。当紧固螺栓3、紧固螺母1在使用中因震动变松时，由于螺纹孔中内螺纹与紧固螺栓3上外螺纹方向相反，因此，随着紧固螺母1在紧固螺栓3上变松，进而带动螺母防松件2转动，使防松小螺栓4在螺纹孔中变紧，因而能有效起到对紧固螺母1的防松效果。