[实用新型]一种主动锥齿轮铣槽工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣槽工装，具体地说是一种主动锥齿轮铣槽工装。

背景技术

主动锥齿轮在铣槽加工过程中为了满足铣槽尺寸和位置度的加工要求，需要对主动锥齿轮进行准确定位。现有的定位工装主要包括底板和设置底板上的两个V型块，每个V型块上设有放置槽，使用时将主动锥齿轮放置在放置槽内，实现对主动锥齿轮的限位。但是现有的定位工装在使用过程中存在以下技术缺陷：①底板上两V型块之间的间隔距离设计不合理，两个V型块主要集中在锥齿轮大端面的一端，若需要进行限位的锥齿轮齿数较多，且重量较重时，就会因为重心不稳，造成锥齿轮一端翘起，引起限位不牢；②由于定位工装上缺少辅助固定装置，影响工件的固定，从而影响铣槽的精度；③另外，现有的工装一次只可加工一件产品，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种主动锥齿轮铣槽工装。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种主动锥齿轮铣槽工装，包括安装在工作台上的底板，设置在底板上的工件限位机构；其特征在于：还包括用于辅助固定工件的定位板；所述工件限位机构包括两个限位块，所述限位块上设置开口朝上的限位槽，其中限位槽槽口宽度大于槽内宽度；所述其中一个限位块活动连接在底板上；所述工件限位机构为两组，所述定位板活动连接在底板上，定位板的长度大于两个主动锥齿轮的轴与轴之间的距离。

作为优选的技术方案，所述的底板活动安装在工作台上，所述活动安装为螺栓连接，具体为在底板和工作台上对应设置螺栓孔，螺栓孔内活动连接螺栓。

作为优选的技术方案，所述限位块与底板的活动连接为螺栓连接或滑动连接。

作为优选的技术方案，所述的滑动连接具体为，底板上设置沿工件长轴设置的滑槽，限位块底部安装滑块，所述滑块在滑槽内，且能沿滑槽滑动。

作为优选的技术方案，定位板与底板之间的活动连接为螺杆与螺母的配合连接。

作为优选的技术方案，螺杆与螺母的配合连接具体为，在底板上设置固定螺母，在定位板上对应位置设置定位孔，定位螺杆下端穿过定位孔与固定螺母连接，上端与活动螺母连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、此工装结构简单、使用方便，两限位块之间的距离可调，可以适应不同型号的工件，同时避免了工件重心不稳，工件一端翘起等限位不牢现象的发生。

2、限位槽槽口宽度大于槽内宽度，可以保证限位槽与产品轴径相切，方便与轴径配合限位。

3、确保工件准确定位，两个限位块与定位板的配合，实现两个工件的最终固定，能保证工件的中心线与底板的中心线平行，从而消除工件因移动、翘起或偏移造成无法保证铣槽尺寸和位置度的要求，保证了产品加工的精确度，此设计一次同时加工两件产品，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为为本实用新型正视结构示意图。

图中：1-底板；2-螺栓孔；3-限位块；4-限位槽；5-定位螺杆；6-固定螺母；7-定位板；8-活动螺母；9-工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型包括安装在工作台上的底板1，设置在底板1上的工件限位机构以及用于辅助固定工件9的定位板7。

所述的底板1活动安装在工作台上，所述活动安装为螺栓连接，具体为在底板1和工作台上对应设置螺栓孔2，螺栓孔2内活动连接螺栓。