[实用新型]一种胶暗箱自动压铁扣设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及自动装配的技术领域，特别是一种胶暗箱自动压铁扣设备的技术领域。

【背景技术】

目前胶暗箱生产的后道工序较为繁多，特别是在胶暗箱装配铁件方面，需要完成：铁件自动整列；产品的方向识别；产品方向识别后的旋转；产品的定位。现有生产线仅依赖人工，员工的劳动强度大，效率较低，需要大量的人工进行人工半自动压铁件，因此提出一种一种胶暗箱自动压铁扣设备。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶暗箱自动压铁扣设备，能够实现铁件自动整列，产品方向识别转换，完成自动装配，提高了胶暗箱生产的自动化水平，降低劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种胶暗箱自动压铁扣设备，包括工作台、安装支架、第一气缸、第二气缸、旋转台、排列上料装置、振动盘和模座，所述工作台上设有安装支架，所述安装支架上安装有滑座，所述滑座与第一辅助气缸相连，所述滑座上安装有一组第一气缸和第二气缸，所述一组第一气缸连接有第一卡爪，所述第一卡爪的下方设有一组模座，所述模座上对称的开设有上料通槽，所述模座的下方设有第二辅助气缸，所述模座的前方设有排列上料装置，所述排列上料装置与振动盘相配合，所述第二气缸的缸体上连接有第二卡爪，所述第二卡爪的下方设有旋转台，所述滑座的右壁安装有检测气缸，所述检测气缸位于旋转台的后侧，所述旋转台的下方设有第三辅助气缸，所述第三辅助气缸驱动旋转台转动。

作为优选，所述排列上料装置包括第四辅助气缸、第五辅助气缸和上料框，所述上料框与上料通槽相配合，所述上料框的一侧设有第四辅助气缸，所述第四辅助气缸驱动第一推杆水平移动，所述上料框的前侧设有第五辅助气缸，所述第五辅助气缸驱动第二推杆前后移动。

作为优选，所述安装支架上还设有滑轨和支撑座，所述滑轨内安装有滑座，所述第一辅助气缸驱动滑座左右移动，所述滑座的下端设有支撑座，所述支撑座上固定有一组第一气缸。

作为优选，所述振动盘设有直振排列框，所述直振排列框与排列上料装置相配合。

作为优选，所述排列上料装置分别与模座不同侧的上料通槽配合。

作为优选，所述模座与旋转台三者均匀分布于同一条直线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过工作台、安装支架、第一气缸、第二气缸、旋转台、排列上料装置、振动盘和模座等的配合，提高了胶暗箱生产的自动化水平，同时此设备的投入也改变了过去的生产方式，对胶暗箱生产及外购铁件都有了更标准的生产工艺，减少了不合格产品的出现，在经济效益方面：人员节约一半，工作效率提高一倍。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种胶暗箱自动压铁扣设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种胶暗箱自动压铁扣设备的俯视结构示意图。

【具体实施方式】