[实用新型]一种实现恒温恒湿自动化控制的红茶发酵室

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种实现恒温恒湿自动化控制的红茶发酵室。

背景技术

红茶制作工艺中，最关键的步骤是发酵工艺。其原理是茶鲜叶中的茶多酚在氧化酶的催化下，被大气中的氧气氧化的过程，好的发酵工艺能转化出更多的茶红素和茶黄素。形成红艳明亮的汤色，产生更多的芬芳物质，生成醇厚的滋味。如果发酵的过程掌握不好，将极大的影响红茶的品质。在发酵的过程度中，温度、湿度和空气中的氧气含量是确保发酵到位的三要素。按常规数据，发酵温度要在28度上下，相对湿度要在90％左右，在发酵的过程中，要确保新鲜空气的流动。

目前，由于各种原因，红茶发酵技术和研究还处初级阶段，发酵一般是建造一个大小不一的发酵室，发热源一般采用炭火、白炽灯、电热管、浴霸等原始形式，湿度一般用喷头喷淋、悬挂加湿的棉布、人工喷水的方法，也有直接采用电饭锅等加热设备产生热水蒸气进行温度和湿度的混合应用。发酵的合适程度主要靠制茶师傅的身体感官进行经验的判断。发酵所需设备落后、简易、且安全性稳定性差。发酵结果主观性、随意性大。这是造成目前红茶品质不稳定，品质不佳的根本原因之一。

现有的红茶发酵室具有如下缺点：1、设施简陋，安全性、稳定性差；2、可操作性差、不易控制，随机性强；3、缺乏数理化统计的基础，无法观察、记录和统计相关参数，无法进行参数的总结推广。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种发酵环境稳定，减少人工操作，提高茶叶品质和生产效率的实现恒温恒湿自动化控制的红茶发酵室。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种实现恒温恒湿自动化控制的红茶发酵室，包括长方体的房体，所述房体包括顶面、底面和侧壁，所述顶面和侧壁的内表面覆盖不锈钢钢板，所述顶面和侧壁内部设有保温层，所述房体侧壁下部设有碳纤维远红外发热板，所述房体内部设有感应装置，所述房体外部设有自动化控制系统，所述自动化控制系统与感应装置和碳纤维远红外发热板电连接，所述感应装置包括二氧化碳感应器、氧气感应器、温度感应器和湿度感应器。

进一步的，所述实现恒温恒湿自动化控制的红茶发酵室还包括加湿器，所述加湿器通过管道与房体内部联通，所述管道上设有鼓风装置，所述顶面或侧壁上设有换气窗口，所述换气窗口上设有风扇，所述自动化控制系统分别与风扇和加湿器电连接。

进一步的，上述的实现恒温恒湿自动化控制的红茶发酵室中，所述温度感应器和湿度感应器的数量为3对，分别设置于发酵茶叶堆中，发酵茶叶堆外房体内，房体外三个地方。

进一步的，上述的实现恒温恒湿自动化控制的红茶发酵室中，所述房体底面积为4‐5平方米，高为2‐2.5米，所述房体侧壁下部铺设有9块功率为800W，面积为0.5平方米的碳纤维远红外发热板，所述房体内部设有一台功率300W，加湿范围30‐50㎡的超声波加湿器，所述超声波加湿器上设有净水系统。

进一步的，上述的实现恒温恒湿自动化控制的红茶发酵室中，所述自动化控制系统包括显示器，所述显示器用于显示感应装置测得的参数。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的实现恒温恒湿自动化控制的红茶发酵室设有碳纤维远红外发热板进行加热，其具有如下优点：无任何污染，环保健康，发射超强远红外波，促进被发热体的良性反应，使用寿命长达三万小时等等，这些显著的优势将远远超过目前发酵所使用的传统加热源，是最适应红茶发酵采用的优质新能源。

本实用新型的实现恒温恒湿自动化控制的红茶发酵室还通过设置感应装置对发酵房进行二氧化碳浓度、氧气浓度、温度和湿度测定，提高了检测精确度；当湿度低于设定的湿度值时，加湿器自动开启；感应装置测定的二氧化碳浓度、氧气浓度、温度和湿度超过终端控制器设定的发酵参数值时，排气扇自动开启，进行排气降温；当温度降到发酵参数值时，排气自动终止，实现红茶发酵房气体排放的自动化控制，减少了人工操作的同时提高了控制精度，进而提高红茶品质。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的实现恒温恒湿自动化控制的红茶发酵室的结构示意图；

标号说明：

1、房体；2、侧壁；3、碳纤维远红外发热板；4、感应装置；5、风扇；6、加湿器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。