[实用新型]一种智能烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，更具体地说，本实用新型涉及一种用于烘干金属罐涂层的智能烘干机。

背景技术

在金属罐的制作过程中，金属罐罐身的连接边经过缝焊之后，原有的镀锡层在焊接过程中已经氧化，为了让金属罐更加耐用和符合卫生标准，通常的做法是在金属罐的焊缝处涂上一层涂层，再用烘干机对上述涂层进行烘干处理。

目前，金属罐的规格比较多，不同规格的金属罐，它们主要区别是金属罐的外径大小不相同。因此，采用现有的烘干机对金属罐进行批量烘干处理时，如果不同批次金属罐的规格不相同，即不同批次金属罐的外径大小不相同，就需要根据待烘干金属罐的外径大小，对烘干机的输送装置的高度进行调节。

然而，在目前的现有技术中，调节输送装置的高度，一般都是由人工拆装来完成，即由多名工人对输送装置进行拆卸，根据待烘干金属罐的外径大小，重新测量输送装置的高度，调节输送装置的高度，最后将输送装置重新紧固。这样不但费时费力、劳动强度大、生产效率低，而且，调节输送装置的高度时，还必须在停机状态下进行，从而进一步降低了生产效率。

为此，设计出一种能够根据待烘干金属罐的外径大小自动调节输送装置高度的智能烘干机，这已经成为目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种智能烘干机，这种智能烘干机能够根据待烘干金属罐的外径大小自动调节输送装置的高度，从而实现不同规格金属罐的批量烘干处理，因此，这种智能烘干机的智能化程度高，省时省力，从而降低了劳动强度，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种智能烘干机，其特征在于：包括立柱、升降驱动装置、升降装置、输送装置、升降位移检测装置和升降控制器；

上述立柱竖直设置；

上述升降驱动装置安装在立柱上；

上述升降装置安装在升降驱动装置上，上述升降装置与升降驱动装置传动连接，上述升降装置与立柱可上下运动配合；

上述输送装置固定地安装在升降装置上，上述输送装置水平设置；

上述升降位移检测装置设在立柱和升降装置上；

上述升降控制器设在立柱上，上述升降控制器的信号输入端与升降位移检测装置电连接，上述升降控制器的信号输出端与升降驱动装置电连接。

当需要对另一规格的金属罐进行批量烘干处理时，首先，将待烘干金属罐的外径大小输入到升降控制器内，由于待烘干金属罐的外径大小与输送装置的高度值一一对应，即某一待烘干金属罐的外径大小对应某一输送装置的高度值，所以，当升降控制器接收到待烘干金属罐的外径大小后，在升降控制器内形成一个输送装置高度设定值；

接着，升降控制器输出一个启动信号给升降驱动装置，使升降驱动装置驱动升降装置上升或下降，升降装置带动输送装置一起上升或下降；

在输送装置上升或下降的过程中，升降位移检测装置检测到输送装置的高度值，并将输送装置的高度值输送给升降控制器，升降控制器再将输送装置的高度值与输送装置高度设定值相比较；

当检测到的输送装置的高度值与输送装置高度设定值相同时，升降控制器输出一个停止信号给升降驱动装置，使升降驱动装置停止，这样便实现了输送装置高度的自动调节，以适应于不同规格金属罐的批量烘干处理。

由上可知，本智能烘干机能够根据待烘干金属罐的外径大小自动调节输送装置的高度，从而实现不同规格金属罐的批量烘干处理，因此，本智能烘干机的智能化程度高，省时省力，从而降低了劳动强度，提高了生产效率。

作为本实用新型中的升降驱动装置的优选技术方案：

所述升降驱动装置包括电机、减速器、传动轴、安装板、转向器、丝杆和升降螺母；

上述电机通过减速器固定安装在立柱上，上述电机与减速器传动连接；

上述传动轴可转动地水平安装在立柱上，上述传动轴与减速器传动连接；

上述安装板固定安装在立柱的侧面上，上述安装板贴紧在立柱的侧面上；

上述转向器固定安装在安装板上，转向器的动力输入端与传动轴传动连接；

上述丝杆可转动地竖直安装在安装板上，上述丝杆与转向器的动力输出端传动连接；

上述升降螺母安装在丝杆上，上述升降螺母与丝杆螺纹传动连接，上述升降螺母与升降装置固定连接。

作为本实用新型中的转向器的优选技术方案：

所述转向器最好采用直角转向器；

所述转向器的传动速比最好为1：1。