[实用新型]一种定型机的轧车

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染设备领域，特别涉及一种定型机的轧车。

背景技术

定型机是用于工业制造定型用的机器，按种类分可分为定型机、袜子定型机、面料定型机等。定型机一般包括定型机入口架及幅宽限制器、复合式中心校正器、轧车、速度补偿装置等等。其中轧车是定型机中重要的结构，用于将湿润面料中的水分压出。

现有技术中轧车一般包括机架、轧辊和位于轧辊下方的水槽，水槽焊接在机架上，面料通过多根轧辊之间时被挤压后，面料内的水分被挤出在重力的作用下滴到下方的水槽内。但是上述轧车存在以下缺点，水槽在使用过程中内部会存在杂物和水垢，当需要对水槽内进行清洗时，由于轧辊位于水槽的开口处，人的手部和清洁工具难以从水槽开口伸入，导致水槽清洁十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定型机的轧车，具有水槽清洁方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机的轧车，包括机架、轧辊组、位于所述压辊组下方的水槽，还包括翻转气缸，所述水槽两端转动连接于所述机架上，所述翻转气缸上端铰接于所述机架上且活塞杆铰接于所述水槽上。

通过采用上述技术方案，当需要对定型机的轧车水槽进行清洁时，调节翻转气缸，调节机架上的水槽翻转，水槽开口转向一侧，使得轧辊组不会堵在水槽开口处，方便清洁工具从水槽开口伸入到水槽内部，对水槽内部进行清洗，水槽清洗完毕后再调节翻转气缸使得水槽翻转复位即可，达到了水槽清洁方便的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述水槽上设有联通于所述水槽内的溢流排水管。

通过采用上述技术方案，当水槽内的液位上升的一定高度时，水槽内的液体会从溢流排水管排出，避免水槽内的液体溢出而污染地面。

本实用新型的进一步设置为：所述水槽包括底板、设置在底板两侧的一对侧板、设置于所述侧板上端的L型板、设置于底板两端的一对侧板，所述L型板对称设置形成接水口。

通过采用上述技术方案，L型板对称设置形成的接水口，使得水槽上端的接水口向两侧扩开，扩大水槽上端开口的面积，避免面料上的水分洒落到水槽外。

本实用新型的进一步设置为：所述侧板与所述底板之间呈弧形过渡。

通过采用上述技术方案，侧板与底板之间呈弧形过渡，避免出现卫生死角，便于清洗。

本实用新型的进一步设置为：所述翻转气缸活塞杆铰接于所述端板上。

通过采用上述技术方案，翻转气缸活塞杆铰接于端板上。

本实用新型的进一步设置为：所述L型板设有排水孔，所述溢流排水管联通于所述排水孔。

通过采用上述技术方案，溢流排水管联通于排水孔，当水槽内液位高于排水孔时液体会通过排水孔从溢流排水管内流出。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上设有分布于所述水槽两端的一对安装板，所述安装板通过螺栓和螺母固定于所述机架上，所述水槽两端固定连接有转轴，所述转轴转动连接于所述安装板上。

通过采用上述技术方案，安装板通过螺栓和螺母固定在机架上，松开螺栓和螺母即可将安装板、水槽取下，水槽拆装方便，拆下水槽后，轧车内部空出来空间，便于轧车内部部件例如轧辊组等的维修。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴上套设有轴承，所述安装板上设有用于安装所述轴承的轴承座。

通过采用上述技术方案，转轴通过轴承和轴承座，实现将转轴转动连接在安装板上。

本实用新型的进一步设置为：所述翻转气缸上设有铰接孔，所述机架上设有安装台、一端设置于所述安装台上且穿设过所述铰接孔的安装杆、设置于所述安装杆另一端用于限定所述翻转气缸脱落的限位块，所述限位块螺纹连接于所述安装杆上。

通过采用上述技术方案，翻转气缸上通过安装杆和铰接孔的配合，实现铰接于机架上的功能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用在轧车上设置翻转气缸调节水槽的翻转，便于将水槽开口转向一侧后清洗，其次，在水槽底板和侧板处采用弧形过渡，避免卫生死角，再次，水槽通过安装板安装在机架上，拆卸方便，便于对轧车内部进行维修，达到了水槽清洁方便、轧车维修方便的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的水槽的结构示意图；

图3是本实用新型的排水孔与L型板的位置关系示意图；

图4是本实用新型的安装板与机架的位置关系示意图；

图5是图4的A部位的结构示意图；

图6是图1的B部位的结构示意图。