[实用新型]水泥助磨剂称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥助磨剂称重装置，属于水泥助磨剂技术领域。

背景技术

目前，我国正处于大规模基本建设的高潮期，据统计，全国年产水泥20亿多吨，混凝土产量20多亿立方米，其中40％掺加了各种添加剂，再是我国交通道路建设正在飞速发展，2009年底中国高速公路建设的6.03万公里，农村公路里程达到324万公里，由于这些发展形势的需要，关于高性能水泥、混凝土添加剂的研发迫在眉睫。

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

但是目前，市场上生产液体水泥助磨剂的企业较多，在生产液体水泥助磨剂时，大多采用复配技术，需要采用多个固体和液体原材料进行混合。但是在混合过程中主要采用人工配料混合，配料费时费力，工作效率低。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，方便进行粉料的称重配料，工作效率高的水泥助磨剂称重装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为水泥助磨剂称重装置，包括调平底座，所述调平底座上设置有称重台，所述称重台上设置有固定架，所述固定架上设置有定量料斗，所述定量料斗的顶部设置有上料皮带和储料仓，所述定量料斗的底部下料口设置有粉料蝶阀，所述粉料蝶阀的控制轴上设置有驱动电机，所述驱动电机通过吊杆安装在定量料斗的底部，所述调平底座上设置有安装座，所述安装座上安装有螺旋输料机构，所述螺旋输料机构上连接有减速器和电动机，所述减速器和电动机安装在安装座上，所述螺旋输料机构的进料口通过输料软管与定量料斗的下料口相连接，所述螺旋输料机构的出料口设置有倾斜下料管。

优选的，所述调平底座主要由底板、调整螺栓和支座构成，所述底板的四角设置有螺栓孔，所述螺栓孔内设置有调整螺栓，所述调整螺栓的底部固定有支座，调整螺栓上设置有锁紧螺母，所述底板的上表面还设置有用于固定称重台的定位槽。

优选的，所述固定架上设置有报警器，所述驱动电机、电动机、称重台和报警器均与主控系统相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用将粉料输送至定量料斗内，通过定量料斗对粉料进行称重定量，称重完毕，通过螺旋输料机构输送至搅拌罐内，使用方便，能够进行快速定量粉料，工作效率显著提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，水泥助磨剂称重装置，包括调平底座，调平底座上设置有称重台1，称重台1上设置有固定架2，固定架2上设置有定量料斗3，定量料斗3的顶部设置有上料皮带4和储料仓5，定量料斗3的底部下料口设置有粉料蝶阀6，粉料蝶阀6的控制轴上设置有驱动电机7，驱动电机7通过吊杆8安装在定量料斗3的底部，调平底座上设置有安装座9，安装座9上安装有螺旋输料机构10，螺旋输料机构10上连接有减速器11和电动机12，减速器11和电动机12安装在安装座9上，螺旋输料机构10的进料口通过输料软管13与定量料斗3的下料口相连接，螺旋输料机构10的出料口设置有倾斜下料管14，固定架2上设置有报警器20，驱动电机7、电动机12、称重台1和报警器20均与主控系统相连接。

在使用时，将粉料储存在储料仓内，主控系统启动上料皮带，快速将粉料输送至定量料斗，此时称重台称得定量料斗内的粉料重量，当粉料即将达到设定值时，主控系统逐渐降低上料皮带的运行速度，直至粉料达到设定值停止运动；称重台将信号输送值主控系统，主控系统通过报警器报警，同时启动螺旋输料机构，将粉料通过输送至搅拌罐，整个过程简单，操作方便，工作效率高。