[实用新型]一种可调节物料温度变化的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工原料处理领域，尤其涉及一种可调节物料温度变化的反应釜。

背景技术

现代工业生产中，反应釜有着广泛的用处，对于原材料配比和合成方面起着决定性的作用，关系到产品质量的好与坏。大多数的反应釜，其工作方式都很接近，都是通过利用搅拌合成来完成对原材料的反应，很少考虑到原材料融合过程中对原料的影响也是同样重要的，一般都会采用先混合，后处理的方式来完成原料的配比合成，这样一来，原料的特性很难发挥到最佳状态，而且也使得原料没有被充分利用，会对搅拌混合后的下一道工序造成不小的压力，产品质量也无法提高，原料利用率普遍偏低。

该装置是一种可根据不同环境下，利用釜体内部盘管来使原材料达到理想的搅拌温度，使得混合反应更加顺利，同时也使得反应后的原材料满足下一工序处理的可调节物料温度变化的反应釜；该釜体为密封式搅拌反应釜，进行搅拌作业的同时，防止其他气体或者粉尘杂质的进入，能够很好的保证原料的质量；在传动装置与电机的连接处装有一个减速机，它能够很好的控制传动装置的转速，使釜体中的搅拌轴运转得更加平稳，两个搅拌扇叶之间的距离较大，在进行搅拌作业的时候，能够很好地对釜体中的原料的上层部分和底部同时进行搅拌，将原料能够进行很好地融合，避免沉积物的产生；操作人员可通过观察温度显示器上的温度数据，自由调节热水输送阀和冷水输送阀，来满足原料混合的温度需求，让温度调节盘管中的温度来达到原料的最佳混合温度值，使原料搅拌得更加充分，以提高产品的质量，该反应釜结构清晰，操作简便，占地面积小，尤其内部设有的温度调节盘管在不影响搅拌作业的同时，又能够为原料提供最佳混合温度的变化，使原料能够充分利用，大大提高了产品质量，减少原材料的浪费，节省了企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种可根据不同环境下，利用釜体内部盘管来使原材料达到理想的搅拌温度，使得混合反应更加顺利，同时也使得反应后的原材料满足下一工序处理的可调节物料温度变化的反应釜。

本实用新型的技术方案为：一种可调节物料温度变化的反应釜，其特征在于：由釜体、釜盖、传动装置、搅拌轴、减速机、电机、盘管支撑架、温度调节盘管、温度调节输送管组、热水输送阀、冷水输送阀、测温管、温度显示器和排水阀组成，所述釜盖位于釜体的上部，所述釜盖与釜体为固定连接，所述传动装置位于釜盖的上部，所述传动装置与釜盖为固定连接，所述搅拌轴位于釜体的内部，所述搅拌轴的一端贯穿釜盖与传动装置为固定连接，所述减速机位于传动装置的上部，所述减速机与传动装置为固定连接，所述电机位于减速机的上部，所述电机与减速机为固定连接，所述盘管支撑架位于釜体的内部，所述盘管支撑架与釜体为固定连接，所述温度调节盘管位于盘管支撑架的外侧，所述温度调节盘管与盘管支撑架为固定连接，所述温度调节输送管组位于釜体的内部，所述温度调节输送管组与温度调节盘管为固定连接，所述热水输送阀位于釜盖的上部，所述热水输送阀的一端贯穿釜盖与温度调节盘管为固定连接，所述冷水输送阀位于热水输送阀的一侧，所述冷水输送阀的一端贯穿釜盖与温度调节盘管为固定连接，所述测温管位于釜体的内部，所述测温管与釜体为固定连接，所述测温管上还设有线路管，所述线路管位于测温管的一侧，所述线路管的一端与测温管为固定连接，所述线路管的另一端贯穿釜体与温度显示器为固定连接，所述温度显示器位于釜体的一侧，所述温度显示器与釜体为固定连接，所述排水阀位于釜体的下部，所述排水阀的一端贯穿釜体与温度调节盘管为固定连接。

进一步，所述釜体为密封式搅拌反应釜。

进一步，所述釜体上还设有出料口和若干个支撑脚，所述出料口位于釜体的下部，所述出料口与釜体为固定连接，任意所述支撑脚位于出料口的一侧，所述支撑脚与釜体为固定连接。

再进一步，所述若干个支撑脚的数量为多个，并且均为铸铁支撑脚。

进一步，所述传动装置为永磁涡流耦合器。

进一步，所述搅拌轴上还设有若干个搅拌扇叶，任意所述搅拌扇叶位于搅拌轴的中部，所述搅拌扇叶与搅拌轴为固定连接。

再进一步，所述若干个搅拌扇叶的数量为2个。

进一步，所述盘管支撑架、温度调节盘管、温度调节输送管组的材质均为不锈钢。

进一步，所述热水输送阀、冷水输送阀均为球形阀门。

进一步，所述排水阀为旋转式轮盘球形阀门。