[实用新型]一种铸锭炉的盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏设备制造技术领域，更具体地说，涉及一种铸锭炉的盖板。

背景技术

多晶硅铸锭炉主要包括坩埚、加热器、隔热笼和炉腔壳体，炉腔壳体内设置坩埚，坩埚置于石墨冷却块上，坩锅的上方设置有罩住坩埚上面和侧面的加热器，加热器为坩埚内硅材料提供加热源，形成炉腔壳体内的加热场。现有技术中，坩埚四周由四块石墨护板拼接，护板上顶部放置长1120mm、宽1120mm、厚6.5mm的平面碳碳盖板，碳碳盖板对于顶部加热器有一个隔离作用，使得顶部加热器间接通过碳碳盖板对硅液进行热辐射。平面形状的碳碳盖板使顶部热辐射均匀，而硅锭顶部边角处还受到侧部加热器的热辐射影响，所以形成了现有的硅晶体后期生长凸界面的情况，而凸的长晶固液界面，会使得硅晶体后期结晶达不到杂质分凝效果，在硅锭顶部边角易形成杂质阴影，最终影响硅锭有效长度，同时，硅锭顶部边角晶体的质量不佳，会导致硅锭顶部部分硅片的电池转换效率不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铸锭炉的盖板，能够使得硅晶体后期生长固液界面平稳，进行的有效的杂质分凝，降低硅锭顶部杂质阴影，提高硅锭有效切片长度，保证硅锭整体效率稳定。

本实用新型提供的一种铸锭炉的盖板，包括第一区域，所述第一区域的外周部连接有由铸锭炉的石墨护板顶部支撑的第二区域，所述第二区域的厚度大于所述第一区域的厚度。

优选的，在上述铸锭炉的盖板中，所述盖板为同时具有所述第一区域和所述第二区域的一体式盖板。

优选的，在上述铸锭炉的盖板中，所述盖板为分体式盖板，且包括同时覆盖所述第一区域和所述第二区域的主体遮挡件，所述主体遮挡件的上表面安装有覆盖所述第二区域的辅助遮挡件。

优选的，在上述铸锭炉的盖板中，所述主体遮挡件与所述辅助遮挡件之间为可拆卸式的连接。

优选的，在上述铸锭炉的盖板中，所述第二区域的厚度沿其径向向外渐增，或者所述第二区域具有沿其径向向外的逐步增大的环形台阶面。

优选的，在上述铸锭炉的盖板中，所述第一区域具有圆形的截面。

优选的，在上述铸锭炉的盖板中，所述第一区域的厚度范围为2毫米至5.5毫米。

优选的，在上述铸锭炉的盖板中，所述盖板为碳碳盖板、碳化硅盖板或氮化硅盖板。

优选的，在上述铸锭炉的盖板中，所述第二区域的外边缘形状为边长范围为1000毫米至1150毫米的正方形。

优选的，在上述铸锭炉的盖板中，所述第二区域的厚度范围为6毫米至10毫米。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的铸锭炉的盖板，由于包括第一区域，所述第一区域的外周部连接有由铸锭炉的石墨护板顶部支撑的第二区域，所述第二区域的厚度大于所述第一区域的厚度，因此能够使得硅晶体后期生长固液界面平稳，进行的有效的杂质分凝，降低硅锭顶部杂质阴影，提高硅锭有效切片长度，保证硅锭整体效率稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一种铸锭炉的盖板的示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心思想在于提供一种铸锭炉的盖板，能够使得硅晶体后期生长固液界面平稳，进行的有效的杂质分凝，降低硅锭顶部杂质阴影，提高硅锭有效切片长度，保证硅锭整体效率稳定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例提供的第一种铸锭炉的盖板如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种铸锭炉的盖板的示意图，该盖板包括第一区域1，所述第一区域1的外周部连接有由铸锭炉的石墨护板顶部支撑的第二区域2，所述第二区域2的厚度大于所述第一区域的厚度1，这就能改变顶部加热器热场分布，避免硅晶体生长后期固液凸形界面的产生，达到有效充分分凝杂质的目的。