[实用新型]一种古马隆树脂生产用分馏塔冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷凝器设备技术领域，具体为一种古马隆树脂生产用分馏塔冷凝器。

背景技术

在现有技术中，所使用的冷凝器，大多为管式结构，其包括散热壳体，壳体内安装有许多弯曲布置的管体。具体应用时，将高温气体或蒸汽或纯液体通入管内的进液孔，在流动的过程中，管体内的高温气体或蒸汽将热量传递给管体，管体再将热量传递给散热壳体，散热壳体再将热量传递给周围的空气，从而使管体内高温气体或蒸汽的温度得以降低，使其冷凝下来而变成温度较低的液体后再由管体出液孔流出。这种冷凝器实用性小，在冷凝的过程中冷凝的效果差，且工作的效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种古马隆树脂生产用分馏塔冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；安装的换热装置分为多层结构能够实现分层的冷凝，相比于普通的管式冷凝器，冷你给的效果更加的好，且冷凝的效率更加的高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种古马隆树脂生产用分馏塔冷凝器，包括直接进气管、进油管、间接进气管、罐体、集油盘和螺纹接口，所述罐体的上下两侧分别安装有真空接口和出油口，且罐体内部安装的挡板设置在真空接口的下侧，所述进油管穿过罐体与罐体内部的溢流盘连接，且溢流盘的下侧设置有锥形分布盘，所述间接进气管穿过罐体与锥形分布盘下方的环形收集盘连接，且环形收集盘的下方安装有换热装置，间接出气管穿过罐体与换热装置的下侧连接，所述集油盘设置在换热装置的下方通过导流管与中心管相连接，所述直接进气管穿过罐体与安装在中心管下侧的汽喷嘴连接，所述螺纹接口上设置的汽化头安装在喷嘴头内，且喷嘴头的下方安装有密封垫圈。

优选的，所述环形收集盘、换热装置、集油盘、中心管、导流管和汽喷嘴都安装在罐体的内部。

优选的，所述进油管、间接进气管和间接出气管安装在同一侧，直接进气管安装在另一侧。

优选的，所述挡板通过固定架固定在罐体的内部。

优选的，所述汽化头上设置有若干个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：安装的换热装置分为多层结构能够实现分层的冷凝，相比于普通的管式冷凝器，冷你给的效果更加的好，且冷凝的效率更加的高，采用空气作为冷源的载体，不会污染环境，更加的绿色环保，另外，安装有汽喷嘴能够实现油水混合气体中的油水分离，是普通的冷凝器不具有的功能，可减少生产设备的投入，减少了启动的资金，便于大力的推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型汽喷嘴的结构示意图。

图中：1-溢流盘；2-环形收集盘；3-直接进气管；4-真空接口；5-挡板；6-进油管；7-锥形分布盘；8-间接进气管；9-换热装置；10-罐体；11-间接出气管；12-集油盘；13-中心管；14-导流管；15-汽喷嘴；16-出油口；17-喷嘴头；18-汽化头；19-密封垫圈；20-螺纹接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种古马隆树脂生产用分馏塔冷凝器，包括直接进气管3、进油管6、间接进气管8、罐体10、集油盘12和螺纹接口20，罐体10的上下两侧分别安装有真空接口4和出油口16，且罐体10内部安装的挡板5设置在真空接口4的下侧，进油管6穿过罐体10与罐体10内部的溢流盘1连接，且溢流盘1的下侧设置有锥形分布盘7，间接进气管8穿过罐体10与锥形分布盘7下方的环形收集盘2连接，且环形收集盘2的下方安装有换热装置9，间接出气管11穿过罐体10与换热装置9的下侧连接，集油盘12设置在换热装置9的下方通过导流管14与中心管13相连接，直接进气管3穿过罐体10与安装在中心管13下侧的汽喷嘴15连接，螺纹接口20上设置的汽化头18安装在喷嘴头17内，且喷嘴头17的下方安装有密封垫圈19，环形收集盘2、换热装置9、集油盘12、中心管13、导流管14和汽喷嘴15都安装在罐体10的内部，进油管6、间接进气管8和间接出气管11安装在同一侧，直接进气管3安装在另一侧，挡板5通过固定架固定在罐体10的内部，汽化头18上设置有若干个通孔。