[实用新型]一种新型树脂反应釜除水汽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除水汽装置技术领域，尤其涉及一种新型树脂反应釜除水汽装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。在树脂的生产过程中，需要去除反应釜中生成的水蒸汽。现有的反应釜均是通过抽真空的方式将反应釜中的水蒸汽抽出，但由于受真空泵，真空管密封度影响，以及温度对水蒸汽的影响，造成真空不理想，从而使得反应釜去除水蒸汽的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型树脂反应釜除水汽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型树脂反应釜除水汽装置，包括机体，所述机体的内部两侧对称设有两个流水腔，所述机体的一侧设有氮气发生器，所述氮气发生器靠近机体的一侧设有导气管，且导气管远离气体发生器的一端贯穿机体和流水腔并延伸至机体的内部，所述机体的上端设有抽风机，所述抽风机的上端设有第一连通管，所述第一连通管远离抽风机的一端设有冷凝器，所述冷凝器的两侧均设有流水管道，且每个流水管道远离冷凝器的一端均贯穿机体并延伸至流水腔的内部，所述冷凝器的上端设有回流管，且回流管远离冷凝器的一端与氮气发生器连接，所述抽风机下端设有第二连通管，且第二连通管远离抽风机的一端贯穿机体并延伸至机体的内部，所述第二连通管远离抽风机的一端设有第一轴承，所述第一轴承由轴承固定端和轴承转动端组成，所述轴承固定端位于第二连通管的下端，所述轴承固定端的下端设有轴承转动端，所述轴承转动端上套设有第一齿轮，所述轴承转动端远离轴承固定端的一侧设有第三连通管，所述第三连通管的下端设有第二轴承，所述第二轴承的下端设有支撑块，且支撑块焊接在机体的内壁上，所述机体的上端设有驱动装置，所述驱动装置的下端设有转轴，所述转轴远离驱动装置的一端贯穿机体并延伸至机体的内部，所述转轴远离驱动装置的一端设有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮啮合。

优选地，每个所述流水腔的下端均设有排水管，每个所述排水管上均设有阀门。

优选地，所述导气管由斜管和横管组成，所述斜管位于氮气发生器的一侧上，且斜管贯穿机体和流水腔并延伸至机体的内部，所述斜管远离氮气发生器，的一端设有横管，且横管位于机体的内部，所述横管上等距离设有若干第一支管。

优选地，所述第三连通管上等距离设有若干第二支管，每个所述第二支管上均设有若干开孔。

本实用新型中，准备使用该装置去除反应釜中的水蒸汽时，先利用导气管往机体内注入氮气，接着打开抽风机，抽风机将机体内的混合蒸汽鼓入冷凝器内，混合蒸汽经过冷凝器冷凝处理后产生的液体利用流水管注入流水腔内，混合蒸汽经过冷凝器冷凝处理后产生的气体利用回流管回流至氮气发生器处重新利用；驱动装置可驱动转轴转动，转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动轴承转动端转动，轴承转动端带动第三连通管转动，进而带动第二支管转动，第二支管转动可使机体内混合蒸汽更加均匀、快速的进入第三连通管内，再通过第二连通管进入抽风机内，利用此类结构，可减少混合蒸汽对连通管的冲击，延长装置的使用寿命。本实用新型结构巧妙，使用便捷，节能环保，可有效的将树脂生产过程中生成的水蒸汽去除，且去除效率高，效果好，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型树脂反应釜除水汽装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型树脂反应釜除水汽装置中第一轴承部分的放大示意图。

图中：1机体、2流水腔、3回流管、4驱动装置、5冷凝器、6第一连通管、7抽风机、8第二连通管、9支撑块、10第一支管、11排水管、12导气管、13转轴、14第二齿轮、15轴承固定端、16轴承转动端、17第三连通管、18第二轴承、19第二支管、20氮气发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。