[实用新型]用于风力发电机箱的通风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于风力发电机箱的通风装置，属于风力发电技术领域。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×10^9MW，其中可利用的风能为2×10^7MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。风力发电就是利用风力带动风车叶片旋转，把风的动能转变成机械动能，，然后叶片旋转带动发电机的转轴旋转，使机械能转化为电能，完成整个风力发电过程。目前现有的大型风力发电设备的单个叶片长度超过15米，并且其叶片距离地面的高度超过100米，支撑叶片的支柱的直径超过7米；由于支柱顶端设有电子机箱，其机箱内的数据需要电力人员每天进入机箱内去采集，因此支柱内部中空便于人员的攀爬。由于机箱内电子设备的存在因此需要保持其内部尽可能少的进入杂质，同时防止其进水；但是电力人员在采集数据时，为了保证其身体健康因此需要对机箱内进行通风；目前在机箱上采用设置活动窗的方式，在电力人员进入机箱时将活动窗打开，使机箱内部与外界进行通风，便于电力人员的工作，完成工作后，电力人员将活动窗关闭后离开机箱；但是这种方式存在如下问题：1、电力人员每次进入机箱后需要先将活动窗打开通风后再进行工作，完成后再关闭，这种方式比较麻烦；2、在遇到风雨较大的情况或风电设备发生沙尘暴情况时，电力人员在进入机箱时为了防止雨水或杂质随风进入机箱内，因此只能在未打开活动窗的情况下在机箱内进行工作，这样会影响电力人员的身体健康。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于风力发电机箱的通风装置，能在外界气流进入机箱内时，对气流内的水分及杂质进行过滤，保证进入机箱内气流的干燥性和较少杂质，从而不仅不会对机箱内设备造成干扰，而且保持机箱内通风便于电力人员进入机箱工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该种用于风力发电机箱的通风装置，包括筒体、排水仓、扇形挡板、过滤网和干燥层，所述筒体的一端设有法兰盘，排水仓固定在筒体下部，所述排水仓的形状由靠近法兰盘的一端向远离的法兰盘的一端呈喇叭形；所述扇形挡板为多个，多个扇形挡板依次间隔相等的距离且交错固定在筒体内壁上，所述过滤网固定在扇形挡板与法兰盘之间的筒体内壁上，所述干燥层设置在过滤网与法兰盘之间的筒体内壁上；所述筒体与排水仓相接触的筒壁上均匀开设多个通槽。

进一步，所述干燥层由已知干燥剂组成。

进一步，所述排水仓与筒体下部焊接。

与现有技术相比，本实用新型采用筒体、排水仓、扇形挡板、过滤网和干燥层相结合方式，将本实用新型安装到机箱通风口，通过法兰盘与机箱固定连接，在阴雨天气或有沙尘暴的天气时，外部气流通过本实用新型进入机箱内时要先通过多个扇形挡板，在气流与扇形挡板接触时，由于液体依附作用，气流内含的大部分水分会吸附在扇形挡板上，同时可阻挡部分杂质，杂质及水分由于重力作用会通过筒体下部的通槽进入排水仓，气体继续向机箱方向流动，气体在经过过滤网时可对气流进行二次除杂，二次除杂后的气流再经过干燥层进行二次除水，最终进入机箱内的气流会较干燥且较少杂质。由此本实用新型能在外界气流进入机箱内时，对气流内的水分及杂质进行过滤，保证进入机箱内气流的干燥性和较少杂质，从而不仅不会对机箱内设备造成干扰，而且保持机箱内通风便于电力人员进入机箱工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1的左视图；

图4是图3的A-A向剖视图；

图5是本实用新型中扇形挡板的结构示意图；

图6是本实用新型装配后的结构示意图。

图中：1、筒体，2、排水仓，3、法兰盘，4、扇形挡板，5、过滤网，6、干燥层，7、通槽，8、机箱。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型包括筒体1、排水仓2、扇形挡板4、过滤网5和干燥层6，所述筒体1的一端设有法兰盘3，排水仓2固定在筒体1下部，所述排水仓2的形状由靠近法兰盘3的一端向远离的法兰盘3的一端呈喇叭形；所述扇形挡板4为多个，多个扇形挡板4依次间隔相等的距离且交错固定在筒体1内壁上，所述过滤网5固定在扇形挡板4与法兰盘3之间的筒体1内壁上，所述干燥层6设置在过滤网5与法兰盘3之间的筒体1内壁上；所述筒体1与排水仓2相接触的筒壁上均匀开设多个通槽7。

进一步，所述干燥层6由已知干燥剂组成。

进一步，所述排水仓2与筒体1下部焊接。

如图6所示，将本实用新型安装到机箱8通风口，通过法兰盘3与机箱8固定连接，在阴雨天气或有沙尘暴的天气时，外部气流通过本实用新型进入机箱8内时要先通过多个扇形挡板4，在气流与扇形挡板4接触时，由于液体依附作用，气流内含的大部分水分会吸附在扇形挡板4上，同时可阻挡部分杂质，杂质及水分由于重力作用会通过筒体1下部的通槽7进入排水仓2，气体继续向机箱8方向流动，气体在经过过滤网5时可对气流进行二次除杂，二次除杂后的气流再经过干燥层6进行二次除水，最终进入机箱8内的气流会较干燥且较少杂质。