[实用新型]一种柴油发电机组用复合型消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于内燃机消音降噪领域的消声器，具体说是一种柴油发电机组用复合型消声器，可应用在高性能静音柴油发电机组消音系统中。

背景技术

排烟消声器按其原理可分为阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合型消声器等。抗性消声器利用管道上突变的截面或旁接共振腔，使沿管道传播的某些频率声波，在突变的截面处发生反射、干涉等现象，从而达到消声的目的。抗性消声器具有良好的中、低频消声特性。阻性消声器可视为吸收能量型消声器，其利用声波在多孔吸声材料中通过，因摩擦和粘滞阻力，引发多空材料的振动，将声波能量转化为动能、热能等其他形式能量耗散掉，从而达到降低声波能量，实现消声的目的。阻性消声器具有良好的中、高频消声效果。

阻抗复合式消声器是把阻性消声器和抗性消声器优势组合使用，使其在更宽的频率带范围内取得较好的消声效果。

随着柴油发电机组制造技术的发展，用户对机组的噪声指标要求日益严苛，对高性能静音柴油发电机组要求体积小、重量轻、低噪声，且性能可靠，传统消声器体积大，结构简单，降噪频带窄，降噪量有限，且不兼顾防腐、隔热、降低排放烟度等功能，与高性能柴油发电机组不匹配。

二级消声器虽然消声量优于一级消声器，但其体积、长度决定所需安装空间大于一级消声器，对空间尺寸、安装方式有特殊要求的发电机组不适用。因此需研制消声频带宽、体积小、重量轻、低传递损失的高效一级排烟消声器，兼顾防腐、降低红外特性及排放烟度的消声器，对提升高性能柴油发电机组的整体声学性能具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提出了一种柴油发电机组用复合型消声器，解决了现有技术中一级消声器消声频带窄、体积偏大、不隔热等问题，具有耐腐蚀、消声频带宽、传递损失小、降低排放烟度及重量轻等特点。

本实用新型的技术解决方案为：

一种柴油发电机组用复合型消声器，包括进气管、与进气管串联的阻性消声结构、设置在阻性消声结构内部的抗性消声结构、以及与阻性消声结构串联的出气管，所述阻性消声结构由消声器外壳、吸声材料和共振穿孔板以由外向内的顺序组成；所述抗性消声结构包括一级抗性消声结构和二级抗性消声结构；所述一级抗性消声结构由一级抗性挡板和一级内插管组成，一级内插管垂直穿过一级抗性挡板焊接固定，共振穿孔板垂直于一级抗性挡板焊接固定；所述二级抗性消声结构由二级抗性挡板和二级内插管组成，二级内插管垂直穿过二级抗性挡板焊接固定，共振穿孔板垂直于二级抗性挡板焊接固定；所述一级内插管为2个，对称分布在一级抗性挡板的边缘；所述二级内插管为4个，平均分布在二级抗性挡板的边缘；所述一级内插管的单体横截面积大于二级内插管的单体横截面积，一级内插管的总体横截面积小于二级内插管的总体横截面积；所述共振穿孔板与一级抗性挡板和二级抗性挡板共同形成三个扩张腔室，由进气管至出气管的方向顺序排列为：扩张腔室Ⅰ、扩张腔室Ⅱ和扩张腔室Ⅲ。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1，阻性消声与抗性消声两种结构的串联使用，使得消声器整体获得了更加宽广的消音频率带范围；

2，利用不同的膨胀比，提高排气气流通过频率，使消声器具有较高的消声峰值，增大消声量；

3，消声器具有宽广的消音频率带，体积小、结构简单、传递损失低，整体重量轻的特点；

4，同时利用钛合金内插管和不锈钢板制成的抗性挡板实现了提高防腐功能的效果；

5，声尖劈采用圆锥体结构，使得气流相对于声尖劈流阻低，可对中、高频噪声进行有效吸声；

6，声尖劈内填充不锈钢丝，可降低排放烟度，增强消声器环保性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一消声腔结构示意图；

图3为本实用新型第二消声腔结构示意图；

图4为本实用新型第三消声腔结构示意图；

图5为本实用新型进气接口结构示意图；

图6为本实用新型排气接口结构示意图。

其中，1、进气管，12、进气法兰，2、阻性消声结构，21、消声器外壳，22、吸声材料，23、共振穿孔板，3、抗性消声结构，31、一级抗性消声结构，311、一级抗性挡板，312、一级内插管，32、二级抗性消声结构，321、二级抗性挡板，322、二级内插管，4、出气管，42、出气法兰，10、声尖劈，91、扩张腔室Ⅰ，92、扩张腔室Ⅱ，93、扩张腔室Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。