[实用新型]一种次氯酸钙湿滤饼干燥器有效
申请号: | 201621196975.7 | 申请日: | 2016-11-04 |
公开(公告)号: | CN206207950U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 赵青;王玉龙 | 申请(专利权)人: | 天津市凯丰化工有限公司 |
主分类号: | F26B15/18 | 分类号: | F26B15/18;F26B21/00;B07B13/11 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300380 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 次氯酸 滤饼 干燥器 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备领域,具体为一种次氯酸钙湿滤饼干燥器。
背景技术
漂粉精即次氯酸钙,具有消毒、杀菌、漂白、灭藻等作用,广泛应用于游泳池和饮用水的消毒,还可用于工业及其他食品工业的细菌控制,市场前景非常好。加工后的次氯酸钙湿滤饼需要送入干燥器,制成为含水约5-7%的干料后,再进行加工精制成品。目前市场上的干燥器是通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。
但是,现有的干燥机干燥效果并不好,而且,部分未达到干燥要求的湿料与干料混合在一起输出,使得产品达不到合格要求。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的有的干燥机干燥效果并不好,而且,部分未达到干燥要求的湿料与干料混合在一起输出,使得产品达不到合格要求的技术问题而提供一种次氯酸钙湿滤饼干燥器。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种次氯酸钙湿滤饼干燥器包括第一热风机、机体、湿气管、第二热风机、吸料管、传动装置、脚轮、底座、支撑架、传送带、中部传送带、湿度传感器、传送带上表面、下料口、旋转轴、拨板、控制器、薄膜、隔板、出料口和强力风机,所述机体顶部安装有第一热风机,且第一热风机右下方机体上设置有湿气管,所述第一热风机下方安装有中部传送带,所述中部传送带下方安置有第二热风机,且第二热风机下方安装有传动装置,所述中部传送带左右两侧均与传送带相连接,所述传送带左侧安装有支撑架,且支撑架上安装有吸料管,所述吸料管左上方安装有强力风机,且强力风机下方设有出料口,所述出料口设置在传送带上表面,且传送带上表面设置有薄膜,所述左侧的传送带左右两侧均安装有隔板,且传送带右侧安装有湿度传感器,所述湿度传感器右侧的传送带上表面上安装有旋转轴,且旋转轴上安装有拨板,所述拨板右下方与控制器相连接,且控制器左侧设有下料口,所述下料口与吸料管相连接,所述吸料管下方设有底座,且底座下方安装有脚轮。
本实用新型的优点和积极效果是:该次氯酸钙湿滤饼干燥器的传送带分为三个阶段,将现有的传送带中部设置为135°的坡道,一方面增加了干燥距离,提高干燥效果,另一方面使湿料在爬升过程中尽量多的脱水,同时,在传送带上设置有薄膜,含水量少的物料不易吸附在薄膜上,可加速从中部传送带上滑下,方面分离湿度不同的物料,另外,该干燥器的输出口安装有湿度传感器,当物料的湿度没有达到合格时,控制器将拨板旋转到传送带内侧,将物料从传送带上表面拨到下料口,在强力风机的吸力下,将物料从吸料管吸到出料口,在重力的作用下下落在左侧的传送带入口处,与湿滤饼一起继续干燥,提高了物料的干燥效果。
优选的:所述第一热风机和第二热风机出风口安装在同一条垂直线上。
优选的:所述中部传送带中部设置为135°的坡道。
优选的:所述下料口的长度大于拨板的长度。
优选的:所述拨板为360°旋转结构装置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输出口侧面结构示意图;
图3为本实用新型输入口侧面结构示意图。
图中:1、第一热风机;2、机体;3、湿气管;4、第二热风机;5、吸料管;6、传动装置;7、脚轮;8、底座;9、支撑架;10、传送带;11、中部传送带;12、湿度传感器;13、传送带上表面;14、下料口;15、旋转轴;16、拨板;17、控制器;18、薄膜;19、隔板;20、出料口;21、强力风机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1-3,本实用新型的次氯酸钙湿滤饼干燥器包括第一热风机1、机体2、湿气管3、第二热风机4、吸料管5、传动装置6、脚轮7、底座8、支撑架9、传送带10、中部传送带11、湿度传感器12、传送带上表面13、下料口14、旋转轴15、拨板16、控制器17、薄膜18、隔板19、出料口20和强力风机21。其中,
机体2顶部安装有第一热风机1,且第一热风机1右下方机体2上设置有湿气管3,第一热风机1下方安装有中部传送带11,中部传送带11下方安置有第二热风机4,且第二热风机4下方安装有传动装置6,第一热风机1和第二热风机4出风口安装在同一条垂直线上,可以形成热风对流,加速干燥湿料的同时还节约了资源。
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