[实用新型]一种压塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料成型设备领域，特别涉及一种压塑机。

背景技术

压塑成型是塑料成型加工中的一种重要加工工艺，在该工艺中一般利用成型机进行实现，成型机一般都包括定模和动模，能够将由粉状、粒状、团粒状或片状材料先制成的和制品形状相似的坯料进行加压成型。其中，在密胺餐具的制造过程中都会使用到压塑机来完成对餐盘的成型，但是餐具形状多样，一台压塑机会配备有多套的成型模具，成型模具可以分为相对应的凸模和凹模，凸模和凹模一般都在一个长方体的基体上成型，将成型模具安装到定模座和动模座上后，需要使成型模具在加压过程中保持稳定，所以在定模座和动模座上需要设置夹具来对成型模具进行定位固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压塑机，利用可移动的夹紧块和定位块来对基体的两个侧壁进行定位且夹紧，使成型过程中基体不会发生移动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压塑机，包括机架、油缸、定模座以及由油缸驱动沿竖直方向移动的动模座，所述定模座和动模座均设有定位组件，所述定位组件包括分别固定连接于定模座和动模座的基板、固定连接于基板且抵触于基体一侧壁的定位块、滑移配合于基板的夹紧块、抵触夹紧块且推动夹紧块朝向定位块移动并抵紧于基体侧壁的调整块、穿设调整块且螺纹连接于基板的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当需要更换不同成型模具时，将该成型模具的基体放置在基板上，先将基体的其中一个侧壁抵触于安装块的侧壁，再利用调整块来推动夹紧块朝向定位块移动，当夹紧块的侧壁抵紧于基体的侧壁时，再利用锁紧件把调整块固定在基板上，此时调整块和夹紧块都无法进行移动，并且夹紧块将基体抵紧在定位块上，进而在成型过程中，基体不会发生移动，使定模座和动模座的成型模具能够在动模座的运动过程中相互配合，来对坯料起到更好的成型作用，并且在更换不同的成型模具的基体时，只需松开锁紧件就能把基体从基板上取下，使整个安装拆卸过程快速方便，提升了效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧块背离定位块一侧设有朝向调整块的第一斜面，所述调整块设有与第一斜面相贴合的第二斜面，所述调整块沿竖直方向与基板呈滑移配合且通过相抵触的第一、第二斜面推动夹紧块朝向基体运动且抵紧于基体侧壁。

通过采用上述技术方案，当调整块沿着竖直方向向下移动时，其朝向夹紧块的第二斜面会对夹紧块的第一斜面产生一个抵触力，该抵触力沿着水平方向的分力将会推动夹紧块朝向定位块方向移动，进而使夹紧块背离第一斜面的竖直平面能够抵紧于基体的侧壁，从而对基体起到一个夹紧作用。

本实用新型进一步设置为：所述调整块设有呈竖直设置的沉头孔，所述锁紧件包括一体成型的螺栓头部和螺杆，所述螺杆穿设于沉头孔且螺纹连接于基板，所述螺栓头部朝向螺杆端面抵紧于沉头孔内壁。

通过采用上述技术方案，旋动锁紧件的螺栓头部，螺栓头部的端面会对沉头孔的底壁产生一个向下的推力，同时锁紧件的螺杆会逐步旋进基板中，进而使调整块能够沿着竖直方向向下移动，调整块在向下移动的过程中，第二斜面对第一斜面产生一个推力，使夹紧块朝向定位块移动，该种方式，将锁紧件在竖直方向上的移动转化为了夹紧块在水平方向上的移动，当锁紧件无法再向下旋入时，夹紧块就能将成型模具的基体固定在定位块上，并且使其无法移动，锁紧件在驱动夹紧块移动的同时还能起到固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧块背离定位块一侧底部延伸有连接板，所述连接板两端面分别抵触于基板和调整块，所述连接板设有穿设于锁紧件且与锁紧件外壁之间形成有间隙的限位孔。

通过采用上述技术方案，将夹紧块和调整块进行连接，使两者无法单独脱离取出，并且使夹紧块和调整块实现更好的配合，利用限位孔和锁紧件外壁的间隙实现夹紧块的移动，从而能够对基体施加抵紧力，当调整块的下端面和连接板表面相抵触时，则同时对夹紧块在水平和竖直方向上的自由度都进行了限制，使夹紧块的第一斜面和调整块的第二斜面更好的贴合。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧块朝向定位块一侧设置有呈竖直设置的腰型槽，所述第二斜面连接有穿设于腰型槽且抵触于腰型槽侧壁的连接柱。

通过采用上述技术方案，利用连接柱将调整块和夹紧块进行了连接，当锁紧件从调整块上取下时，两者依然能够依靠连接柱抵触于腰型槽的侧壁而实现相对连接而无法单独脱离，并且依靠呈竖直设置的腰型槽来对调整块的运动起到导向限位，使调整块只能沿着竖直方向移动，能够更稳定地对夹紧块施加脱离，进而使夹紧块的移动轨迹更加准确，从而更好地夹紧基体。