[实用新型]一种用于密胺碗的打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密胺碗的加工设备，更具体地说，涉及一种用于密胺碗的打磨设备。

背景技术

密胺碗由密胺树脂粉加热压塑成型，密胺碗质量较轻、不易碎，具有一定的耐低温性，被广泛用于饮食业中；由于密胺碗是通过压塑成型，因此成型后的密胺碗成品外侧边缘处会出现较多的毛边和飞刺，必须经过打磨工序才能使产品变得更加光滑。

现有处理毛边和飞刺的大多方式为半自动打磨，采用如图1所述的打磨设备，通过人工拿住密胺碗，使得密胺碗待打磨的边缘抵接至打磨设备的千叶轮1打磨面，千叶轮1通过转动电机2带动，一边打磨一边手动的旋转密胺碗，改变密胺碗与千叶轮之间的接触区域，从而完成对密胺碗整圈边缘的打磨，该打磨的缺点在于：手动打磨比较难控制密胺碗与千叶轮之间的间距以及旋转密胺碗的速度，导致密胺碗表面受力以及打磨不均匀，进而容易导致餐具破裂，降低了密胺碗的成品合格率。现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于密胺碗的打磨设备，该打磨设备通过设置驱动电机带动安装座以及密胺碗转动的方式实现自动打磨，使餐具表面受力以及打磨更为均匀，提高了密胺碗的成品合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于密胺碗的打磨设备，包括千叶轮以及控制千叶轮转动的驱动机构，还包括安装座，所述安装座与待打磨的密胺碗内腔卡嵌固定，密胺碗外侧边缘抵接千叶轮，所述安装座连接有驱动电机，所述驱动电机带动安装座以及待打磨的密胺碗做绕密胺碗轴线的定轴旋转运动。

通过采用上述技术方案，当打磨密胺碗边缘时，将密胺碗卡嵌固定在安装座上，驱动机构带动千叶轮转动，启动驱动电机使其带动安装座以及密胺碗共同转动，由于密胺碗做绕自身轴线的定轴旋转运动，所以密胺碗与千叶轮之间的距离能够保持恒定，由于驱动电机转速可控，进而使得密胺碗表面受力以及打磨较为均匀，降低了密胺碗的破裂概率，有利于提高密胺碗的成品合格率。

本实用新型进一步设置为：所述安装座呈圆台状设置，所述安装座侧面套设有橡胶层，所述橡胶层抵接密胺碗内壁以形成卡嵌固定。

通过采用上述技术方案，呈圆台状设置的安装座能够更好的适配密胺碗内腔的形状，橡胶材料具有较高的摩擦系数，避免密胺碗与安装座之间由于表面打磨而发生相对转动，有利于加强密胺碗和安装座之间连接的稳固性。

本实用新型进一步设置为：还包括基座，所述驱动电机固定连接于基座。

通过采用上述技术方案， 基座的设置使得安装座处于一定的高度，进而确保安装座上的密胺碗能够抵接于千叶轮的打磨面。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机转动轴与安装座呈可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，一方面，当安装座损坏时，起到方便更换维修的作用，另一方面，由于不同的密胺碗其内腔结构存在一定的差异，通过可拆卸连接的方式可以更换不同型号的安装座进而适配各种类型的密胺碗，有利于增加打磨设备的适配性。

本实用新型进一步设置为：还包括用于控制安装座靠近或远离千叶轮的滑移机构。

通过采用上述技术方案，当需要打磨不同直径的密胺碗时，通过更换不同类型的安装座，而安装座的改变往往会导致密胺碗与千叶轮的间距发生变化，通过滑移机构调节安装座与千叶轮之间至合适的打磨间距，有利于进一步增加打磨设备的适配性。

本实用新型进一步设置为：所述基座下方设有底板，所述滑移机构包括位于底板上的驱动件以及位于驱动件和基座之间的传动件，所述驱动件通过传动件以实现基座与底板的滚动或滑动配合。

通过采用上述技术方案，当需要调节安装座与千叶轮之间间距时，驱动件通过传动件带动基座在底板上运动，进而使基座上的安装座与千叶轮之间间距发生变化，调节方式较为简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为液压缸，所述传动件为抵接套，所述抵接套一侧连接液压缸顶出端，另一侧连接基座。

通过采用上述技术方案，液压缸结构简单，方便控制，当安装座与千叶轮间距调节时，控制液压缸顶出端伸出，使得抵接套推动基座在底板上运动，抵接套一方面起到保护液压缸顶出端的作用，另一方面起到使得液压缸能够稳定推动基座在底板上运动的作用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括旋转手柄和固定于底板的轴承座，所述传动件为丝杆，所述丝杆一端穿设轴承座并连接旋转手柄，另一端穿设基座且与基座呈螺纹配合。