[实用新型]CFB锅炉箅式直流三次风喷吹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及CFB锅炉箅式直流三次风喷吹装置。

背景技术

CFB锅炉与煤粉炉相比，其燃烧效率低，而其中机械不完全燃烧热损失q4大于煤粉炉尤其突出，原因在于目前的CFB锅炉仅在密相区配置上下两层二次风，结果造成三大、两性传质误区，即在炉膛深度方向存在“前、后富氧高灰区”，后面简称“富氧区”；及中间“富燃料缺氧区”，后面简称“缺氧区”。在“三大、两性误区”中，由于参与化学反应的物质化学当量不匹配，即不具备反应条件，均会造成化学燃烧反应恶化：不反应或反应弱，致使化学不完全燃烧热损失q3，特别是机械不完全燃烧热损失q4高于煤粉炉。分离器无法捕捉的细小颗粒除在设有飞灰再循环系统时有机会重新进入炉内燃烧放出热量外，其余绝大部分只能成为飞灰含碳量排出，分离器分离下来的较大颗粒在被返料器回送炉膛后，经过多次循环燃烧、磨细后，还会有部分因最终不能重新回入炉膛，成为飞灰含碳排出。因此如何对分离出的细小颗粒进行利用，是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种CFB锅炉箅式直流三次风喷吹装置，用以燃烧旋风分离器未能分离的细小颗粒以提升燃料燃尽率。

本实用新型所采用的技术手段如下。

一种CFB锅炉箅式直流三次风喷吹装置，在烟道内穿设箅式布风管，该布风管上设置出风口。

所述箅式布风管为复数穿插于烟道内的支管，每个支管上均设有出风口。

所述每个支管上设至少1组出风口，其为2排反向设置，出风口的出风方向与烟气方向呈夹角。

所述每排出风口等长间断设置，同一支管上的2排出风口反向交错设置。

所述紧邻侧壁的支管增加向侧壁的交错补气出风口，该交错补气出风口与该支管上的向壁侧出风口交错设置。

所述出风口为缝隙条状。

所述支管的端部穿插于烟道外连接至少1个分配母管，以支管的两端穿插于烟道外且各连接1个分配母管为最佳。

本实用新型所产生的有益效果如下。

1、本实用新型的箅式直流三次风喷吹装置可使CFB锅炉分离器无法捕捉的细小颗粒燃烧放出热量，燃料燃尽率达到与煤粉炉相当的水平。

2、本实用新型采用烟道全截面布风，空气与流经烟气接触充分，燃尽风出风口交错式布置更有利于气流的扰动和混合，有利于煤灰的燃尽和热力型NOx的减排。

3、本实用新型主体喷风支管采用缝隙反向交错，不产生喷吹反力，有效混合三次风和烟气。

附图说明

图1为本实用新型的CFB锅炉箅式直流三次风喷吹装置结构示意图。

图2为图1中A-A截面图。

图3为本实用新型中的支管布风示意图。

具体实施方式

本实用新型保护一种CFB锅炉箅式直流三次风喷吹装置，如图1所示，其设置于旋风分离器出口的烟道。

本实用新型的重点在于，在旋风分离器的出口烟道1内穿设箅式布风管，该布风管上设置复数出风口。

箅式布风管为若干穿插于烟道1内的支管2，支管2上均设置上述出风口，其可为缝隙条状，三次风采用缝隙直流的方式向烟道内喷风。

每个支管2上设至少1组出风口3，其为2排反向设置，出风口3的出风方向与烟气方向形成夹角。如图2所示，复数个支管2上下排列，水平烟道中烟气从右向左的方向流动，每个支管上的一排出风口与烟气逆向的方向偏上设置，另一排出风口与烟气顺向的方向偏下设置，即形成反向喷风的效果。两组出风口的出风方向与烟气方向呈夹角设置，如图示45°，具体角度需要设计时模拟优化，以满足最优的质量传递效果为准，还可设置可旋转即角度可调型的支管，根据锅炉负荷随时调整。

如图3所示，每排出风口等长间断设置，同一支管上的2排出风口反向交错排列，这样不产生喷吹反力，更有利于气流的扰动和混合，有利于煤灰的燃尽和热力型NOx的减排。

在此基础上，紧邻侧壁的支管增加向侧壁的交错补气出风口，如图所示的方向为交错补气出风口与烟气顺向的方向偏上设置，角度呈45°。该交错补气出风口与该支管上的向壁侧出风口交错设置。一般烟气为气固均质两相流，气（CO）、固（可燃碳）充满全部烟气，增加紧邻侧壁的支管出风口，可强化烟气与空气的接触程度，减少边界逃逸量，提高燃尽率。

上述复数支管2的端部穿出烟道，在烟道1外连接至少1个供风的分配母管3，如图所示的实施例，支管2的两端穿插于烟道外且各连接1个分配母管3。该2个分配母管从支管两端向中间通入三次风，并从出风口喷出，以实现提供助燃气，帮助燃烧CFB锅炉分离器无法捕捉的细小颗粒放出热量，燃料燃尽率达到与煤粉炉相当的水平。