[实用新型]一种无残留的面条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及面条机领域，尤其涉及一种无残留的面条机。

背景技术

全自动面条机在制作面条的时候分为两个过程，一是搅拌，二是挤面，挤面过程由电机带动的螺杆和固定的模头配合完成。在现有的技术方案中，螺杆和模头通常是固定不动的，螺杆与模头之间留有固定的空隙，挤面结束后在这个空隙内残留较多的面，降低了出面率，并且挤面过程中出面速度不均匀，挤面过程后期出面速度明显下降；另一方面，面团太干或者挤面量太多容易造成螺杆受到的扭矩过大，造成电机过载保护，同时降低螺杆的寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无残留、使用寿命长的面条机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种无残留的面条机，包括机座、设于机座内的电机、搅拌组件和挤压组件，搅拌组件包括搅拌杯、设于搅拌杯内的搅拌杆及盖合于搅拌杯上方的上盖，挤压组件包括挤面筒、设于挤面筒内的螺杆及套设于挤面筒端部的模头，螺杆包括螺杆体、设于螺杆体后端的螺杆轴及设于螺杆体表面的螺旋，其中，所述螺杆与模头之间设有轴向间隙，挤压组件上设有使螺杆和模头之间相对移动以调节所述轴向间隙的弹性件。

进一步的，所述弹性件设于挤面筒的后端内表面与螺杆的后端面之间，模头与挤面筒相对固定，弹性件作用于螺杆以改变所述轴向间隙。

进一步的，所述弹性件作用于螺杆体的后端面，并推动螺杆沿挤面筒的轴向运动。

进一步的，所述螺杆体的后端设有环形挡板，弹性件作用于环形挡板的后端面，并推动螺杆沿挤面筒的轴向运动。

进一步的，所述弹性件与螺杆的后端面之间设有垫片。

进一步的，所述垫片的内边向后延伸形成用于安装弹性件的圆筒，垫片的内边与螺杆轴之间设有第一密封圈，垫片的外边沿与挤面筒之间设有第二密封圈。

进一步的，所述垫片的外边沿设有防转凸起，挤面筒的内壁设有防转槽，防转凸起与防转槽配合以防止垫片随螺杆周向转动。

进一步的，所述模头设有环形台阶，挤压组件还包括套设于挤面筒端部的并用于对模头进行轴向限位的模头盖，弹性件设于模头盖的内表面与环形台阶之间，螺杆与挤面筒相对固定，弹性件作用于模头以改变所述轴向间隙。

进一步的，所述弹性件作用于环形台阶，并推动模头沿挤面筒轴向运动。

进一步的，所述弹性件为弹簧或硅胶垫。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、由于螺杆与模头之间设有轴向间隙，当面条机加工到最后阶段时，往往因为压力不够导致螺杆与模头之间会残留一些面团，通过在挤压组件上设有使螺杆和模头之间相对移动以调节所述轴向间隙的弹性件，这样弹性件对模头或螺杆施加了额外的压力，弹性件施加的额外压力可顺利的推动面团向前挤出，使得螺杆与模头之间无面团残留；同时，当螺杆的负载增大，在弹性件的作用下，螺杆或模头相对移动，以减少参与挤面的配合长度，从而降低了螺杆或模头的受力或载荷，进而延长了螺杆或模头的使用寿命。

2、通过将弹性件设于挤面筒的后端内表面与螺杆的后端面之间，并将模头与挤面筒相对固定，弹性件作用于螺杆以改变所述轴向间隙，这样螺杆沿挤面筒的轴向移动，以改变轴向间隙，方便轴向间隙的改变，且轴向间隙改变过程更加顺畅和精确。

3、弹性件作用于螺杆体的后端面，并推动螺杆沿挤面筒的轴向运动，这样便于弹性件与螺杆之间的配合，使得螺杆在轴向运动时更加顺畅和精确。

4、通过在螺杆体的后端设有环形挡板，弹性件作用于环形挡板的后端面，并推动螺杆沿挤面筒的轴向运动，这样增加了弹性件与螺杆的配合面积，保证弹性件在压缩或伸出时的稳定性，使得螺杆的运动更加稳定，不会偏移，从而保证面条机工作时螺杆不会晃动或振动。

5、通过在弹性件与螺杆的后端面之间设置垫片，这样可减小弹性件与螺杆之间的磨损，提升了螺杆与弹性件的使用寿命；垫片的内边向后延伸形成用于安装弹性件的圆筒，这样将弹簧的径向方向固定，防止弹簧晃动。

6、通过在垫片的内边与螺杆轴之间设置第一密封圈，垫片的外边沿与挤面筒之间设置第二密封圈，这样保证面条机工作时，面粉不会进入弹性件与垫片之间的安装空间内，保证挤面筒的卫生性，还能起到对螺杆的密封和支撑作用。

7、通过在垫片的外边沿设置防转凸起，挤面筒的内壁设置防转槽，通过防转凸起与防转槽的配合，这样可防止垫片随螺杆周向转动，保证垫片的正常使用。