[实用新型]带有联动振筛机构的含铜线路板废料高效破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有联动振筛机构的含铜线路板废料高效破碎装置。

背景技术

目前市面上收集得到的含铜废旧线路板废料通常为中空的矩形边框，其内部通常仍含有相当数量的铜，如果能够将这些铜回收利用起来，不仅能够节约企业生产成本，而且还将为企业带来可观的经济效益。

已知的企业对于上述含铜废旧线路板废料的铜回收处理工艺通常分为湿法和干法两种，湿法需要准备电解液，并采用电解设备通过刻蚀、电解和提炼萃取等一系列歩序最终回收获得铜，虽然得到的铜的纯度较高，但湿法处理工艺原材料和电解废液处理成本高，对于环境污染要较大。

目前企业较多采用干法工艺回收铜，干法工艺主要是将废旧线路板废料先通过破碎机构（刀片式）碾碎，包括多级粗破和细破，中间采用磁选机将铁镍等碎料吸出，含铜碎渣经输送皮带进入气流分选机，经离心式振动分筛，将铜粉或铜渣等重量重的颗粒在外围甩出收集，细粉则通过风机抽出输送至静电分选机，进一步筛出其中的铜粉，最后含尘气流经脉冲除尘设备除尘后排入空气。

应该说上述干法工艺中前期对线路板废料的多级破碎是较为重要的处理手段，这一过程的处理质量决定着后续铜粉筛分的执行效果和效率。已知的破碎设备多采用辊式破碎设备，包括设于外壳内由电机驱动的主动辊和与主动辊通过齿轮啮合传动的从动辊。主、从动辊平行设置，其上均套置环形刀盘，刀盘上沿圆周间隔固定刀头，而在主、从动辊的下方固定有水平布置的筛网。外壳上部设有进料口，含铜线路板废料从进料口进入后经主、从动辊上的刀头挤碎呈小块落至筛网上，经由筛网筛选，粒径小的落至筛网下方，而粒径大的则留在筛网上。

但目前上述破碎设备主要存在如下问题：未经破碎完全的大块废料落于筛网上后可能无法立刻由辊刀重新带入破碎，过度积压后反而造成筛网堵塞，使得细料无法可靠落下，影响筛选效果和效率。比较好的做法是将筛网上的大颗碎块取出后，重新从进料口加入破碎，然而现有技术中对于堆积在筛网上的大颗粒碎块需要设备停止后由人工进行收集，不仅费时费力，增加人工成本，而且也大大影响整个破碎进程。

当然，现有技术中也有一类破碎设备底部加设电动联动振筛机构，但筛网往往是水平振动，虽然易于细块的下落，依旧无法解决大块废料积压的问题。并且由于需要增设外置驱动电机，使得设备结构复杂，维护成本增加。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种带有联动振筛机构的含铜线路板废料高效破碎装置，该破碎装置能够有效的解决大颗粒碎块在筛网上积压的问题，并且结构简单，制造成本低。

本实用新型的技术方案是：一种带有联动振筛机构的含铜线路板废料高效破碎装置，包括外壳、设于外壳内的传动辊破碎机构以及设于传动辊破碎机构下方的筛网，所述传动辊破碎机构包括电机、由电机经联轴器连接驱动的主动辊和平行主动辊设置的从动辊，所述主、从动辊藉由齿轮啮合传动，其特征在于所述筛网倾斜设置，筛网的高位侧与外壳内壁固定，低位侧设有联动振筛机构，该联动振筛机构包括平行于从动辊设置并与从动辊藉由齿轮啮合传动的转动杆，转动杆上固定有凸轮，所述筛网的所述低位侧固定有连板，连板的底部设有弹性复位机构，而连板上部固定有顶杆，顶杆上设有与上方凸轮相对的触发板。

进一步的，本实用新型中所述主动辊的非电机连接端固定有主动齿轮，所述从动辊的两端对称固定有两个从动齿轮，其中一个从动齿轮与主动齿轮啮合传动；所述转动杆两端对称固定有两个转动杆齿轮，分别与所述两个从动齿轮啮合传动；并且所述转动杆上对称固定有两个所述凸轮，所述连板上固定有两根所述顶杆分别与两个凸轮相对应，所述触发板为两块，分别固定在相应的顶杆上。

进一步的，本实用新型中所述外壳内壁上对应于所述顶杆固定有导向板，所述导向板上设有供顶杆穿过的导孔。导向板及其上导孔的设置能够提高顶杆上下活动的垂直稳定性。

进一步的，本实用新型中所述主动辊上沿轴向间隔套固有若干主刀盘，每个主刀盘上沿圆周均匀间隔固定有若干主刀头，而从动辊上沿轴向间隔套固有若干从刀盘，每个从刀盘上沿圆周均匀间隔固定有若干从刀头，并且所述两根辊上的主刀盘和从刀盘沿轴向交错设置。两根平行辊之间的刀盘和刀头错位分布更加利于碾碎和挤断线路板废料，提高破碎效果。

进一步的，本实用新型中所述外壳上在位于传动辊破碎机构的上方设有进料口，而外壳内藉由隔板隔有位于筛网下方的细块收集腔和位于细块收集腔外围的粗块收集腔，所述外壳上设有与细块收集腔相连的细块出料口和与粗块收集腔相连的粗块出料口。

进一步的，本实用新型中所述弹性复位机构为弹簧或者弹板。