[实用新型]铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于工业切削的加工刀具，尤其涉及一种铣刀，可适用于加工金属、工程塑料及纤维复合材料的切削，以提高提高加工效率。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。由于绝大多数的刀具是机用的，基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。但材料科学发展，各种材料也已经在产品的生产和加工中得以广泛应用，如：工程塑料和碳纤维复合材料等(CN203401118U)。刀具按工件加工表面的形式可分为：加工各种外表面的刀具、孔加工刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具和切断刀具等若干种。

铣加工在机械加工领域内的分量正在变得越来越重要，已经在一定程度上逐步取代了车、钻等其他加工方式。由于铣加工的广泛多样性，除了传统的钢和铸铁等金属材料外，越来越多的新型金属/非金属材料也被逐步归入铣加工的被加工材料之列，这其中不仅包括含铝合金在内的各种金属合金，还包括高档工程塑料在内的各种树脂材料，以及各种碳纤维复合材料在内的碳纤维金属复合板。

新型材料的材料性能在诸如硬度、拉伸强度、质强比、屈服强度、比热容和脆性等各个方面均远优于传统材料，一方面能使产品的各项性能显著提高，另一方面也由于对这些新型材料普遍存在的断屑难、散热难、黏性大和脆性大等特点为切削加工带来了极大的难度。在实际加工中，用于加工新型材料的铣刀的消耗量往往远远大于传统材料，甚至出现过一把刀具仅能加工十几件工件的极端案例。在这样的案例中，生产者大约有近30％的生产成本都用于刀具的消耗上。由此可见，铣刀优劣的重要性从该种加工方式中凸显出来，成为能否快速和高效完成铣加工，降低成本和提高效益的关键因素。铣刀是一类用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，主要用于在加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

为此，人们不得不对切削刀具进行相应的重新设计，以使切削刀具适应于新型材料加工的需要。一方面，使得刀具寿命得以延长，避免崩刃和折断等有可能损坏工件的意外发生，以降低加工成本；另一方面，使得切削加工的生产节奏、效率和产品稳定性得以提高。

中国实用新型专利ZL200420018032.6公开一种双身筷铣刀，其也具有类似的刃部形貌。铣刀主体的外沿均匀开设有三个以上单向刀槽，刀槽中焊接有合金刀头，合金刀头上开设有M形波浪刀口。该刀具也类似采用了波浪形的刃部设计，将两件铣刀配合用于竹材产品的加工。

中国发明专利ZL200910013142.0公开了一种整体硬质合金鱼鳞铣刀，包括铣刀刃部和铣刀柄部，在铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元，左螺旋槽比右螺旋槽多2条。每个切削单元主切削刃长制成0.05～0.1MM，切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0～0.01MM。切削刃前角制成10°～15°，前刀面在法剖面上为直线；切削刃后角制成20°～25°。螺旋刀槽深制成刀具直径的7～8％。其可用于碳纤维、玻璃纤维等复合材料的铣削加工。

另有技术则从解决铣刀散热和制造方法等方面入手。中国发明专利申请201310472837.1公开了一种基于热管相变的提高端铣刀使用寿命的方法，还同时提出了一种端铣刀。将填充有吸液芯热管以平行于端铣刀体轴线的方向设置，且热管冷凝段与端铣刀柄共平面。通过吸液芯热管对端铣刀主切削刃部位产生的切削热量，不断进行冷热交换，从而连续不断地将切削热量从端铣刀主切削刃区域传入热管蒸发段，传向冷凝段，实现了降低端铣刀切削温度，并减小切削刃部位温度梯度。

中国发明专利申请201310291138.7提供了一种提高喷射成型高速钢铣刀寿命的深冷工艺，采用预热、真空淬火、冷却、第一次回火、深冷处理和第二次回火等加工方法，由此显著改善了铣刀的耐磨性能和硬度，提高了铣刀综合力学性能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种铣刀，适用于对金属(包括合金)、工程塑料及纤维复合材料进行铣加工，以获得非标准形状的轮廓，以使刀具的使用寿命得以延长。

本实用新型的另一个目的在于提供一种铣刀，提高刀具的散热性能和减少缠屑现象的发生，以利于对金属(包括合金)、工程塑料及纤维复合材料进行铣加工。

本实用新型的又一个目的在于提供一种铣刀，以实现对工件连续的点切屑，免去对刀具的人工维护，以提高对金属(包括合金)、工程塑料及纤维复合材料进行铣加工的效率。