[实用新型]分度盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分度装置，特别涉及一种分度盘。

背景技术

分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，多用于自动化设备中，在自动化设备加工生产的过程中，分度盘的等分精度直接影响工件的运动及平稳性精度，因此，对于分度盘的精度要求比较高，市场上现有的分度盘类型很多，大多数的分度盘在使用过程中都需要手动调整精度，这样严重影响了生产的效率和生产的质量。

为了解决上述问题，在专利申请号为“201420635023.5”的一篇中国专利文件中，记载了一种分度工作台，包括支撑架及安装在支撑架一端可相对其转动的分度转盘，分度转盘由安装在支撑架上的分度驱动装置驱动，通过在分度转盘的凸台设置若干围绕分度转盘旋转中心周向分布的定位斜锥套，同时在支撑架上设置通孔，并在该通孔内可移动定位穿装斜锥柱，工作时，通过定位驱动装置驱动定位斜柱退出定位斜锥套，接着分度驱动装置启动并驱动分度转盘转动，当分度转盘转动至预定角度时分度驱动装置停止动作，此时定位斜锥柱与分度转盘上的另一定位斜锥套相对应，然后定位驱动装置驱动定位斜锥柱插入该定位斜锥套内，从而完成分度定位，无需手动调节精度，生产效率和生产质量高。

但是，上述这种分度工作台的不足之处在于，分度驱动装置一般采用电机，电机的电机轴与分度转盘连接，电机在稳定状态下工作，其驱动电机轴转动的角度是一定的，从而带动分度转盘每次转动的角度也是一定的，需要分度转盘旋转更大角度时，则要提前对电机进行预设，然而每次预设都会耗时费力，因此，亟需一种不需预设驱动装置便可实现分度转盘可旋转更大角度的分度装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分度盘，通过两次转动实现分度转盘旋转角度的更大，通过自动实现，省时省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分度盘，包括安装座，所述安装座上设置有分度转盘，所述安装座上设置有与分度转盘同步自转的转动体，所述转动体内设置有活动腔和在活动腔内上下滑移的抵触件，所述活动腔内设置有环绕排列分布在活动腔内壁上且相互交错对应的上斜齿带和下斜齿带，所述安装座设置有与抵触件固定连接的伸缩驱动件，所述伸缩驱动件驱动抵触件向上与上斜齿带相抵以带动转动体自转，所述伸缩驱动件驱动抵触件向下与下斜齿带相抵以带动转动体再次同向自转。

通过采用上述技术方案，伸缩驱动件驱动抵触件在活动腔内上下移动，抵触件在向上移动的过程中，抵触件与下斜齿带上的斜齿抵触到，并且随着抵触件不停的向上移动，抵触件持续与上斜齿带上的斜面抵触到，通过斜面导向使转动体顺时针自转，从而带动分度转盘顺时针自转，实现分度转盘的第一次转动，抵触件在向下移动的过程中，与下斜齿带上的斜面抵触到，并且通过斜面导向的作用带动转动体再次进行自转，从而使得分度转盘再一次的基础上再次进行自转，实现了分度转盘的两次分度转动，达到的分度转动的角度扩大一倍，不需要人工预设便可完成角度更大的分度转动，比较实用，通过自动实现，比较省时省力。

进一步地，所述转动体包括可拆卸连接的上转动部和下转动部，所述上斜齿带环绕分布在上转动部上，所述下斜齿带环绕分布在下转动部上，所述下转动部与安装座转动连接。

通过采用上述技术方案，转动体采用分体设置，其分为上转动部和下转动部，将上斜齿带和下斜齿带分体设置在上转动部和下转动部上，方便对上斜齿带和下斜齿带加工成型，给工人的加工生产工作提供了便利，斜齿加工起来更为方便。

进一步地，所述上转动部上开设有定位凹槽，所述下转动部上设置有插入定位凹槽内且与定位凹槽凹凸配合的定位凸块。

通过采用上述技术方案，定位凸块和定位凹槽是凹凸配合的， 在安装上转动部和下转动部时，采用凹凸配合的方式实现上转动部和下转动部的定位安装，使上转动部和下转动部连接起来更为准确，整个转动体在绕着自身轴线转动时，上转动部和下转动部产生相对转动的作用力较小，使转动体转动更为稳定。

进一步地，所述安装座和转动体上设置有在转动体圆周方向上限制转动体反向回转的弹性斜块机构。

通过采用上述技术方案，弹性斜块机构在转动体圆周方向上限制转动体反向回转，从而使分度转盘在每次分度转动后，不会出现回转，使得分度转动更加精准、稳定。

进一步地，所述活动腔内设置有沿转动体轴线方向延伸的导柱，所述抵触件在导柱上上下滑移。

通过采用上述技术方案，抵触件在导柱上上下滑移，导柱对抵触件的上下移动起到导向的作用，使抵触件的移动更加稳定、精准。