[实用新型]天线行馈综合测量及装调装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及装调和检测的装置，具体是一种天线行馈综合测量及装调装置。

背景技术

目前在雷达产品中，天馈系统是装备不可或缺的重要组成部分，天馈系统中的天线行馈为焊接件，由多个数控加工后的零件采用盐浴焊焊接成型，再经多道数控加工程序完成。为了保证天线行馈后续加工的顺利进行，操作人员通常需要在生产现场借助数控机床的在线检测功能，采用组合夹具实时调整天线行馈的相关尺寸，但这样装调天线行馈所花的时间往往占去四、五十分钟，而加工天线行馈的时间仅需五分钟，大大降低了产品的加工效率，提高的加工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种天线行馈综合测量及装调装置，解决目前天线行馈装调检测费时费力导致加工效率低下的问题，满足快速加工的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种天线行馈综合测量及装调装置，包括底板，底板上设有装调装置和综合测量装置，装调装置包括固定座、定位芯和夹紧装置，固定座分别相对设置于底板的左右两侧，定位芯水平安装在固定座上，定位芯前端配合插在天线行馈左右两端，夹紧装置位于天线行馈两侧并顶压在行馈两侧端面；这样设置后，在底板上直接设置装调装置和综合测量装置，使数控机床在对天线行馈进行加工的同时进行检测，装调装置对天线行馈进行固定，天线行馈的两端通过固定座进行固定，固定座上的定位芯插入到天线行馈内，这样天线行馈左右两端就完成了固定，而天线行馈的前后两侧则由夹紧装置进行夹紧，完全锁定天线行馈，确保天线行馈位置完全固定，在天线行馈检测完成后可以快速进行调整加工，不需要再通过组合夹具重新安装固定，进一步提高装夹和加工效率。

综合测量装置底部滑动连接在底板上，综合测量装置包括转动连接的固定架，固定架上插有检测天线行馈的孔位置度的检测量具，检测量具与天线行馈的孔位对齐，固定架前端垂直向下延伸形成垂直杆，垂直杆上垂直插有检测行馈侧面凹槽高度的高度检具。这样设置后，综合测量装置可以移动到不同位置，并针对行馈上的不同位置进行检测，通过多点多次测量确保测量的可靠性，固定架上的检测量具用于检测行馈的孔位置度，垂直杆上的高度检具用于检测侧面凹槽高度，便于加工时更加快捷找出行馈不良原因。

作为本实用新型的进一步改进，装调装置上设有支架，固定架转动连接在支架上，支架通过滑块和滑轨实现与底板的滑动连接。转动连接使固定架具有一定转动能力，滑块和滑轨能实现综合测量装置的整体移动，当一个位置测量完毕后，取下检具并转动固定架即可移动整个综合测量装置到下一位置进行测量，有效提升测量效率。

作为本实用新型的进一步改进，滑块前端竖直滑动连接有定位销，底板上沿滑轨方向均匀设有若干定位孔，定位销与定位孔配合。采用定位销与定位孔配合，来对综合测量装置进行定位，确保检测量具和高度检具的检测位置正确。

作为本实用新型的进一步改进，检测量具为位置度通止规。通止规使用方便，直接插入测量空位即可知道结果，通规过，止规不过，则孔位合格；通规不过或者止规过，则不合格。

作为本实用新型的进一步改进，夹紧装置上包括压在行馈两侧端面的压块，底板上固定有若干支撑座，压块螺纹连接在支撑座上，压块末端设有转动手柄。夹紧装置上的压块顶压在行馈的前后两侧，由于压块螺纹连接支撑座上，确保了顶压的力度，完全锁死行馈，而转动手柄用于转动压块，便于操作压块。

作为本实用新型的进一步改进，底板上设有支撑天线行馈底部的垫块。垫块位于天线行馈下方，起到支撑天线行馈的作用，使天线行馈保持水平状态，避免天线行馈下凹变形影响测量结果。

作为本实用新型的进一步改进，定位孔对称分布在滑轨两侧，定位销底部分支形成与定位孔配合的定位脚。定位销底部的定位脚插入到滑轨两侧的定位孔内，确保了整个移动结构的定位稳固性和准确性，使检测量具和高度检具能准确对准各自的测量对象，使测量结果可靠。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过底板上设置装调装置和综合测量装置，使数控机床在对天线行馈进行加工的同时进行检测，使加工时更加快捷找出行馈不良原因并进行调整，综合测量装置可以移动到不同位置，并针对行馈上的不同位置进行检测，进一步提高行馈的装夹和加工效率，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为定位销的主视图；

图5为天线行馈的结构示意图。