[实用新型]一种机械加工辅助平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种机械加工辅助平台。

背景技术

在零件加工修复过程中，如较长的丝杠外圆加工以及各种电机转子轴销槽的加工都面临同一个难题，由于零件尺寸过长，导致加工精度和稳定性都不高。在目前加工大尺寸零件时，一般是在专用机床上加工，这样的就导致加工成本上升，加工方法容易导致零件在加工时候，由于高速旋转下的零件会出现跳动，进而影响后续的加工，加工尺寸精度得不到保障，操作起来也存在安全隐患，因此需要一种可以放置在机床外部，并能保证零件精确加工的辅助平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以精确加工较长的零件的机械加工辅助平台。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种机械加工辅助平台，包括底座、支撑架、主液压柱、副液压柱、小溜板、平面移动工作台、旋转轴、回转工作台、回转齿轮、平面轴承和回转顶针座，底座底部四周通过固定四个支撑架内的主液压柱放置地面上，底座通过小溜板和平面移动工作台相对直线运动，平面移动工作台中心位置通过旋转轴和回转工作台相对旋转运动，在旋转轴同圆心处的回转工作台和平面移动工作台之间设有环状平面轴承，回转工作台的外边缘固定回转齿轮，与回转齿轮相互啮合的纵向旋转齿轮通过转轴连接在平面移动工作台的上表面，回转工作台上表面固定设有回转顶针座。

进一步，所述支撑架包括主液压柱和副液压柱，且副液压柱的行程小于主液压柱的行程，副液压柱比主液压柱具有更小的调节范围，提高使用的精度。

在上述两种方案下，更进一步的，所述回转顶针座和小溜板运动的直线轨迹夹角范围是30度至75度，在此夹角范围内，能够更好的使得回转顶针座同时具有两个方向的相对运动，方便加工过程中的调节动作。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过本实用新型的可以实现在机床加工较长的杆件，并能很好的解决高速旋转加工过程中零件的跳动问题，提高了加工精度，使得普通机床就可以实现专用机床的加工功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1底座、2支撑架、21主液压柱、22副液压柱、3小溜板、4平面移动工作台、41纵向旋转齿轮、5旋转轴、6回转工作台、61回转齿轮、7平面轴承、8回转顶针座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种机械加工辅助平台，包括底座1、支撑架2、主液压柱21、副液压柱22、小溜板3、平面移动工作台4、旋转轴5、回转工作台6、回转齿轮61、平面轴承7和回转顶针座8，底座1底部四周通过固定四个支撑架2内的主液压柱21放置地面上，底座1通过小溜板3和平面移动工作台4相对直线运动，平面移动工作台4中心位置通过旋转轴5和回转工作台6相对旋转运动，在旋转轴5同圆心处的回转工作台6和平面移动工作台4之间设有环状平面轴承7，回转工作台6的外边缘固定回转齿轮61，与回转齿轮61相互啮合的纵向旋转齿轮41通过转轴连接在平面移动工作台4的上表面，回转工作台6上表面固定设有回转顶针座8。

进一步，所述支撑架2包括主液压柱21和副液压柱22，且副液压柱22的行程小于主液压柱21的行程。

在上述两种方案下，更进一步的，所述回转顶针座8和小溜板3运动的直线轨迹夹角范围是30度至75度。

工作原理是：把本实用新型放在机床外部，然后通过调节四个主液压柱21，使回转顶针座8升高至合适的位置，然后通过纵向旋转齿轮41调节回转顶针座8和平面移动工作台4的夹角，使得更好保证回转顶针对准加工零件的中心，保证了高速旋转下加工零件旋转稳定性。

同样的，针对支撑架2的调节，可以使用更小行程的副液压柱22实现不同方位置的微调，这样更能减少零件加工过程中因为的跳动出现的误差。