[实用新型]制鞋机台用的冷媒管组有效
申请号: | 201621192834.8 | 申请日: | 2016-10-28 |
公开(公告)号: | CN206213404U | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 曾厚忠;曾信铭 | 申请(专利权)人: | 裕铭机械有限公司 |
主分类号: | A43D11/12 | 分类号: | A43D11/12 |
代理公司: | 北京泰吉知识产权代理有限公司11355 | 代理人: | 张雅军,史瞳 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制鞋 机台 冷媒 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制鞋机台的致冷元件,特别是涉及一种制鞋机台用的冷媒管组。
背景技术
参阅图1与图2,一种现有制鞋机台包含一个楦头机构1及一个压模机构2。该楦头机构1包括有一个移动杆座11、一个设置在该移动杆座11上端处的致冷基座12、一个套设于该致冷基座12的楦头13、两个活动设置在该楦头13两侧边处的夹模块14,以及一个连接于该致冷基座12与一个冷媒循环系统(图未示)间的冷媒管组15。该压模机构2包括有一个可上下移动的夹挤支撑架21、一个设置在该夹挤支撑架21的弹片22,及一个贴设附着在该弹片22下方处且呈倒U形的加热压模块23。
当上述制鞋机台要进行鞋面定型作业时,首先放置一个鞋面(图未示)在该楦头13上,且操作所述夹模块14夹压定位该鞋面,接着操作该压模机构2向下移动,致使该加热压模块23与该楦头13共同对鞋面压合,同时该加热压模块23对该鞋面加热,完成该鞋面的加热压合作业后,最后操作该压模机构2上移,且操作该冷媒循环系统循环冷媒至该致冷基座12对于该楦头13致冷,从而冷却定型该鞋面。
上述制鞋机台的该冷媒管组15具有两个冷媒管151,各冷媒管151的两相反端部分别连接该冷媒循环系统及该致冷基座12,然而该冷媒管组15与该致冷基座12间的双管连接配置结构于该楦头机构1上所占的设置空间着实不小,大大限制了该楦头机构1的元件尺寸选择或元件组合配置的自由度,以及致使该冷媒管组15与该致冷基座12的组装步骤繁复,因此如何改良上述该冷媒管组15与该致冷基座12间的连接配置结构,以克服上述缺点,且同时能维持正常的冷媒循环功效,是业界努力的目标。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种至少克服先前技术所述缺点的制鞋机台用的冷媒管组。
本实用新型制鞋机台用的冷媒管组,适用连接于该制鞋机台的一个致冷基座与一个冷媒循环系统间,该冷媒管组包含一个衔接管、一个缠绕管、一个第一连接管,及一个第二连接管。
该衔接管包括一个用于连接该致冷基座的衔接端部、一个相反于该衔接端部的连接端部,及一个贯穿形成于管壁的穿设孔。
该缠绕管包括一个穿设封闭该穿设孔且部分没入该衔接管的管内空间的穿设段、一个连接该穿设段且缠绕固定于该衔接管的外管面的缠绕段,及一个连接该缠绕段相反该穿设段的一端的连接段。
该第一连接管具有可挠性,且用于连接于该缠绕管的该连接段与该冷媒循环系统间。
该第二连接管具有可挠性,且用于连接于该衔接管的该连接端部与该冷媒循环系统间。
较佳地,该缠绕管的该穿设段与该缠绕段的外管径小于该衔接管的内管径。
较佳地,该穿设段相反于该缠绕段的一端部是凸伸于该衔接管的该衔接端部外。
较佳地,该冷媒管组还包含一个包覆设置于该衔接管、该缠绕管、该第一连接管及该第二连接管四者的外管侧的隔热包覆件。
本实用新型的有益效果在于:通过该衔接管与该缠绕管的连接组合设计,达到以单管连接配置结构与该致冷基座进行连接,相较于现有冷媒管组的双管连接配置结构大幅降低于该楦头机构上所需的设置空间,从而增加该楦头机构的元件尺寸选择或元件组合配置的自由度,以及简化该冷媒管组与该致冷基座的组装步骤,且同时能维持正常的冷媒循环功效。
附图说明
本实用新型的其他的特征及功效,将于参照图式的实施方式中清楚地呈现,其中:
图1是一个不完整的前视图,说明现有一个制鞋机台的元件组成态样;
图2是一个不完整的立体图,说明该制鞋机台的一个楦头机构的一个冷媒管组与一个致冷基座的连接设置关系;
图3是一个不完整的侧视图,说明本实用新型制鞋机台用的冷媒管组的一个实施例与该制鞋机台的一个致冷基座的连接设置关系;
图4是一个不完整的剖视图,说明该实施例的元件组成以及与该致冷基座的连接设置关系;
图5是一个局部分解的立体图,说明该实施例与该致冷基座的连接设置关系。
具体实施方式
参阅图3、图4及图5,本实用新型制鞋机台用的冷媒管组的一个实施例,适用连接于该制鞋机台的一个楦头机构1的一个致冷基座12与一个冷媒循环系统(图未示)间,该冷媒管组包含一个衔接管3、一个缠绕管4、一个第一连接管5、一个第二连接管6,及一个隔热包覆件7。
该衔接管3为金属材质,且包括一个用于连接该致冷基座12的衔接端部31、一个相反于该衔接端部31的连接端部32,及一个贯穿形成于管壁的穿设孔33。
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