[实用新型]太阳能电池组件叠层标尺模版

说明书

技术领域

本实用新型涉及光太阳能电池组件制造的相关技术领域，具体涉及一种用于太阳能电池组件叠层过程中间距、边距控制的叠层标尺模版，作为机器人排版的辅助检查工具。

背景技术

太阳能电池组件封装工艺包括：电池片串焊、电池串叠层、EL测试、层压、装框、清洗、功率测试、成品EL测试、包装、出货。其中叠层工序是由排版机器人完成，组件排版对电池串的边距、间距及电池串汇流的间距都有严格控制，然后通过涂锡带汇流连接，制作成为太阳能电池组件。

随着自动化程度提升，排版工作都由排版机器人来完成，排版机器人控制精度较高，然而，排版时因弧形串、玻璃定位等问题，会造成一定串间距、边距、整体位移等异常。在这种情况下，现有的叠层模板只有个别功能在用，使用过程中还可能造成电池片裂片，而仅用肉眼观察，又不能完全排查出排版异常并按标准进行修改。

为了使组件的外观能够统一，需要提供一种太阳能电池组件的叠层标尺模版，作为机器人排版的辅助检查工具，可有效减少电池串移位、串间距不良等误差，降低碎片率，提高太阳能电池组件的质量水平，达到组件对外观要求的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池组件叠层标尺模版，以作为汇流带焊接工序的辅助工具，对太阳能电池组件的边距、串间距、位移等误差进行辅助检测，提高太阳能电池组件的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种太阳能电池组件叠层标尺模版，包括支撑架以及固定在所述支撑架上的叠层标尺，其中：

所述支撑架包括金属杆以及与所述金属杆两端分别固定连接的两个支撑块，所述叠层标尺的两端分别与两个支撑块固定连接；每个支撑块的一边缘上沿竖直方向设置有一凸块，另一边缘上沿竖直方向设置有一凹部；所述凸块用于紧贴太阳能电池组件的玻璃的边缘，使所述支撑块卡设在太阳能电池组件的EVA层上；所述凹部用于使所述叠层标尺与太阳能电池片之间保持距离；

所述叠层标尺上设有刻划线。

在本实用新型的一个实施例中，所述刻划线包括电池片边距刻划线、串间距刻划线。

在本实用新型的一个实施例中，所述金属杆的数量为两根。

在本实用新型的一个实施例中，所述叠层标尺的两端分别通过螺丝与两个支撑块固定连接。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1)本实用新型提供的太阳能电池组件叠层标尺模版，作为汇流带焊接工序的辅助工具，是对机器人排版的一种补充，能有效检查出边距、串间距、位移等误差，通过人工微调，提高组件质量水平，降低碎片率，达到组件对外观要求的一致性。

2)本实用新型太阳能电池组件叠层标尺模版，其叠层标尺固定在两个支撑块上，每个支撑块的一边缘上沿竖直方向设置有一凸块，另一边缘上沿竖直方向设置有一凹部；所述凸块用于紧贴太阳能电池组件的玻璃的边缘，确保叠层标尺垂直于玻璃的长边方向，使所述支撑块卡设在太阳能电池组件的EVA层上；所述凹部用于使所述叠层标尺与太阳能电池片之间保持距离，防止叠层标尺对太阳能电池组件造成损伤。

3)本实用新型太阳能电池组件叠层标尺模版，其支撑架包括金属杆，金属杆设置在叠层标尺的下方，并固定在支撑块上，从而可确保叠层标尺不因重力变形而接触到太阳能电池组件的电池片。

4)叠层标尺上刻有电池片边缘刻划线，可根据不同太阳能电池组件的电池片的规格、边距、串间距来更换相对应的叠层标尺。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件叠层标尺模版的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的太阳能电池组件叠层标尺模版中的叠层标尺的结构示意图。

图3为图1中叠层标尺与组件的边距和串间距控制示意图。

标号说明：

1－叠层标尺，2－支撑块，3－螺丝，4－刻划线，5－金属杆，6－EVA层，7－电池片，8－玻璃，L1－标尺边距，L2－组件实际边距，L3－标尺串间距，L4－组件实际串间距

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的太阳能电池组件叠层标尺模版作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。