[实用新型]调速电机驱动防反转模内倒角机有效
| 申请号: | 201621191914.1 | 申请日: | 2016-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN206215983U | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
| 发明(设计)人: | 黄剑辉;郑镇坚 | 申请(专利权)人: | 东莞市森川机械工具有限公司 |
| 主分类号: | B23C3/12 | 分类号: | B23C3/12;B23Q5/32;B23Q5/28 |
| 代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司44214 | 代理人: | 吴世民 |
| 地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 调速 电机 驱动 反转 倒角 | ||
技术领域
一种调速电机驱动防反转模内倒角机。
背景技术
产品倒角是产品部件生产过程中经常需要进行的加工步骤。产品部件倒角质量的好坏直接关系到产品最终的整体品质,需要生产者必须给予充分的重视。
以前,对产品部件进行倒角加工作业,有采用模内攻牙机改用倒角刀具对产品进行倒角加工的作业方式。
采用模内攻牙机改用倒角刀具对产品进行倒角加工的作业方式,虽然可以完成所需产品部件的倒角作业,但是在对大倒角加工量部件进行倒角加工时,存在主轴转数无法调整,不能满足不同硬度加工材料的倒角需求,和倒角刀具在动力螺杆的驱动下,反转回车时可能会损伤已加工完成的部件等问题,不能满足现代工业产品需要高效率、高质量倒角加工的需求。
发明内容
本实用新型的目的是通过在原模内攻牙机结构基础上调整和增加调速电机、弹簧、弹簧固定壳和顶杆的配置,使其具有主轴速度可根据加工材料硬度进行调整,并且可以满足大倒角加工量的倒角需求,进而实现对大倒角加工量加工作业安全、高效、高质的加工要求。
本实用新型由调速电机、气缸、弹簧顶针助推结构和模内倒角机组成,气缸固定在模内倒角机的壳体上,通过气缸动力输出轴与动力输出连接轴连接,动力输出连接轴与移动块配接;倒角主轴总成固定在移动块上,限位块对应设置在移动块的下方,底板的上面;调速电机,通过传动齿轮结构与倒角机主轴连接; 弹簧顶针助推结构设置在限位板上方,顶针在弹簧的作用下常态顶支在上模板的底面上。
模内倒角机由壳体、移动块、限位块、底板、支撑板和传动齿轮结构组成,壳体固定在底板上,限位块设置在底板上方和移动块的下方,移动块设置在壳体内,限位块的上方,分别与气缸和倒角主轴总成相配接, 传动齿轮结构与调速电机相接。
调速电机是普通电机配装有变频调速器,通过调整变频调速器输出频率,改变电机的输出转数.
使用本实用新型时可事先根据被倒角加工材料的硬度调整好调速电机的速度。当模内倒角机在压力设备的驱动下,下行进行倒角而由于气缸气压不够不能将移动快推到限位板上时, 弹簧顶针助推结构会在冲床动力的驱动下,强行将移动块推至限位板上,以保证加工尺寸的精度。
本实用新型由于设计配置了调速电机和弹簧顶针助推结构,使得本实用新型可以在倒角加工过程中,没有反转退刀动作,可以保证不会因为刀具反转损坏被加工部件。此外,在气缸动力不足的情况下,可以保证移动块准确到位,以保证被加工部件的加工精度。从而,使得本实用新型能够满足对大倒角加工量加工作业安全、高效、高质的加工要求。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图,也是说明书摘要用图。图中各标号分别是:(1)气缸,(2)气缸动力输出轴,(3)动力输出连接轴,(4)移动块,(5)限位块,(6)底板,(7)倒角主轴总成,(8)壳体,(9)传动齿轮结构,(10)调速电机,(11)弹簧,(12)弹簧固定壳,(13)弹簧,(14)顶杆。
具体实施方式
现结合附图1给出一实例对本实用新型作进一步说明。
实施例
气缸1的型号为CDQ2B-5-10D,气缸动力输出轴2的直径为20mm;动力输出连接轴3的直径为13mm,长37mm;移动块4 的尺寸为长198 mm,宽114 mm,高18mm;限位块5的尺寸为长198mm,宽114mm,高12mm;底板6的尺寸为长278mm,宽138mm,高12mm;倒角主轴总成7为通用型模内攻牙机主轴总成,其中装卡装置为夹头,总体安装在移动块4上;壳体8的尺寸为长221mm,宽127mm,高60mm;传动齿轮结构9为齿数30齿,模数2M,厚度10mm,3个;齿数20齿,模数2M,厚度10 mm,3个;调速电机10为370瓦,型号为S370-Y38-L-90-V-J电机,配套0.75KW瓦变频调速器;弹簧11尺寸为外径22mm,线径1.5mm,长25mm,弹簧固定壳12尺寸为大外径42mm,小外径36mm内孔24mm小内孔16.02mm,长66mm固定在移动块4上,弹簧13尺寸为外径22mm,线径1.5mm,长60mm设置在弹簧固定壳12内,顶杆14大外径23.5mm,小外径16mm长70mm。
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