[实用新型]一种可调节式冲击破碎机

说明书

【技术领域】

本实用新型属于破碎机领域，特别是一种可调节式冲击破碎机。

【背景技术】

破碎机广泛应用在矿山等工业领域，新开采处的原料需要用破碎机进行加工处理，使得加工处理后的原材料达到到下一步作业要求的粒度，供工业或工程使用。特别的在公路工程中，需要大量不同粒径的骨料，所以需求大量破碎机。目前市场上的破碎机基本机构都不是很简单，也不易通过对机器调节，来改变破碎后骨料的粒度。有时骨料还可能卡住机器，影响生产。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提出一种结构简单、调节便捷、故障率低的破碎机。

本实用新型采用以下技术方案：

一种可调节式冲击破碎机，包括水平设置的凸轮滑动机构，所述凸轮滑动机构通过钢索与冲击锤连接，所述凸轮滑动机构和冲击锤之间设置有导轮，所述钢索绕过所述导轮，通过所述导轮改变所述钢索为垂直运动，所述凸轮滑动机构用于驱动所述冲击锤进行升降运动。

进一步的，所述凸轮滑动机构包括水平设置在墙体上的导杆，所述导杆上套装有可移动的滑块，所述滑块的一端与所述钢索连接，另一端连接有用于驱动所述滑块运动的凸轮。

进一步的，所述滑块为倒L型结构，包括水平段和竖直段，所述水平段能够沿所述导杆左右移动，所述竖直段与所述凸轮的边缘接触。

进一步的，所述凸轮为盘形凸轮。

进一步的，所述破碎机还包括推送装置，所述推送装置设置在所述冲击锤的下方，用于在所述冲击锤升起时通过往复运动清理骨料。

进一步的，所述推送装置包括曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构为对心式。

进一步的，所述曲柄滑块机构包括曲柄，所述曲柄的一端铰接在地面上，另一端通过连杆与推送块连接，所述推送块套装在推送杆上，由所述推送杆限制推送块的运动方向。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型一种可调节式冲击破碎机由凸轮滑动机构控制冲击锤的升降，通过机械连接不会出现卡料现象，凸轮滑动机构通过钢索与冲击锤连接，通过凸轮滑动机构的移动距离能够调节冲击锤的升降高度，改变冲击锤的冲击力度进而可以调节骨料的破碎粒度，整个装置结构简单、调节便捷。

进一步的，凸轮滑动机构由导杆、滑块和凸轮组成，凸轮转动时带动滑块运动，凸轮轮廓经过设计，使其在推动滑块到最右位置再转动时，凸轮与滑块接触脱开，滑块向左自由运动，与此同时冲击锤失去牵引力，由重力作用下从一个高点落下，破碎骨料。破碎动作完成后，凸轮轮廓又接触到滑块，进行循环的破碎工作，通过更换不同的凸轮，即改变冲击锤运动行程即其破碎能量的大小，可以破碎不同大小的原料，或者改变破碎后骨料粒度。

进一步的，滑块为倒L型结构，竖直段与凸轮边缘接触，滑块沿凸轮的外轮廓进行左右运动，整体运动过程简单。

进一步的，采用盘形凸轮，整体结构简单，节约加工成本，降低故障率。

进一步的，破碎机还包括推送装置，推送装置由曲柄滑块机构组成，曲柄滑块机构的运动周期经过设计计算，在冲击锤上升时，滑块在冲击锤下方往复运动，清除破碎后骨料。

综上所述，本实用新型结构简单，操作简便，调节便捷，适于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型的正视结构示意图。

其中：1.曲柄滑块机构；11.推送块；12.连接杆；13.曲柄；14.推送杆；2.冲击锤；3.钢索；4.导轮；5.凸轮；6.滑块；7.导杆。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，一种可调节式冲击破碎机，包括水平设置的凸轮滑动机构，所述凸轮滑动机构通过钢索3与冲击锤2连接，所述凸轮滑动机构和冲击锤2之间设置有导轮4，所述钢索3绕过所述导轮4，通过所述导轮4改变所述钢索3为垂直运动，由所述凸轮滑动机构驱动所述冲击锤2进行升降运动，通过改变所述冲击锤2的升降高度调节所述破碎机的粉碎力度。所述破碎机还包括推送装置，所述推送装置设置在所述冲击锤2的下方，用于在所述冲击锤2升起时通过往复运动清理骨料。