[实用新型]二氧化碳冷阱微波真空干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对蔬菜进行冷冻干燥的装置，特别涉及一种二氧化碳冷阱微波真空干燥装置。

背景技术

干燥是长期保存食品的一种有效方法，传统的热风干燥，能耗大，效率低，目前，对蔬菜的干燥通常采用微波干燥技术，微波干燥技术经常会出现过度加热，局部温度会超过100℃，使得蔬菜的品质下降，营养全部流失，这些都是由于没有能够控制微波加热过程中热量和水分的传递而造成的，使微波能未得到最合理、最有效的利用；还有的是采用冷冻干燥技术对食品进行干燥，冷冻干燥的时间周期很长，效率低，冻干后蔬菜的品质不高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种二氧化碳冷阱微波真空干燥装置，本装置可提高干燥蔬菜的效率，提高蔬菜干制品的品质。

本实用新型的目的是这样实现的：一种二氧化碳冷阱微波真空干燥装置，包括二氧化碳冷阱装置、真空泵、微波发生器和罐体，所述罐体内具有容纳腔，所述真空泵和二氧化碳冷阱装置均与罐体的容纳腔相通连接，所述罐体的一侧安装有罐盖，所述罐体内设有可转动的物料罐，所述罐体内侧设有用于给物料罐加热的微波发生器，所述物料罐上排布有若干排气孔。

工作前，在物料罐中放入蔬菜，打开电机、微波发生器和二氧化碳冷阱装置；本实用新型工作时，电机的动作带动主轴的转动，主轴的转动带动物料罐的转动，二氧化碳冷阱装置往罐体内不断地通入温度为-40℃的二氧化碳气体，微波发生器对物料罐进行加热；物料冷冻结束后，真空泵打开，将罐体内抽成真空，使物料的水分以升华的形式除去，物料迅速干燥；本实用新型在二氧化碳冷阱真空冷冻干燥的同时结合微波发生器的作用，通过对物料的冷冻和微波加热的方式使干燥的温度为最佳温度，使蔬菜以最快的速度冻结并保证干燥时蔬菜的水分以升华的形式除去，提高干燥效率，确保干制品的品质，可应用于蔬菜的干燥工作中。

为了进一步提高本实用新型工作的可控性，所述罐体外设有脉动微波控制装置。

为了进一步提高本实用新型工作时温度测量的可靠性，所述物料罐的外侧设有红外测温探头，红外测温探头感应物料罐表面温度以测得对物料的冷冻温度。

为了进一步提高本实用新型工作的可控性，所述脉动微波控制装置包括报警模块、主控模块和数据采集模块，所述数据采集模块采集红外测温探头传输过来的温度信号，所述主控模块控制微波发生器的输出功率，所述报警模块根据设定的冷冻干燥时间控制报警状态；此设计使物料冷冻的温度达到最佳，物料的干燥速度快，提高物料的干燥效果。

为了进一步提高物料干燥的均匀性，还包括电机，所述电机传动连接有可转动的主轴，主轴与物料罐连接。

为了进一步提高物料罐运动的可靠性，所述罐体的内壁上还设有滚轮，所述滚轮的上侧与物料罐的外侧相切。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为本实用新型的控制连接框图。

其中，1电机，2脉动微波控制装置，3真空泵，4二氧化碳冷阱装置，5主轴，6罐体，7排气孔，8物料，9物料罐，10罐盖，11滚轮，12红外测温探头，13微波发生器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～3所示的二氧化碳冷阱微波真空干燥装置，包括二氧化碳冷阱装置4、真空泵3、微波发生器13、电机1和具有容纳腔的罐体6，罐体6的两端安装有罐盖10，罐体6内设有物料罐9，电机1传动连接有可转动的主轴5，主轴5与物料罐9连接，真空泵3和二氧化碳冷阱装置4均与罐体6的容纳腔相通连接，罐体6内侧设有用于给物料罐9加热的微波发生器13，物料罐9上排布有若干排气孔7，罐体6的内壁上还设有滚轮11，滚轮11的上侧与物料罐9的外侧相切，罐体6外设有脉动微波控制装置2，物料罐9的外侧设有红外测温探头12，红外测温探头12通过感应物料罐9表面温度以测得对物料8的冷冻温度；二氧化碳冷阱装置4对物料8进行冷冻干燥的时间为2～3h，此时，物料8的含水率为5%～17%；脉动微波控制装置2包括报警模块、主控模块和数据采集模块，数据采集模块采集红外测温探头12传输过来的温度信号，主控模块控制微波发生器13的输出功率，报警模块根据设定的冷冻干燥时间控制报警状态。