[实用新型]一种凸轮离合器组件

说明书

技术领域

本实用新型属于离合器技术领域，具体涉及一种凸轮离合器组件。

背景技术

凸轮离合器一般是利用偏心的凸轮楔块结构与主、从动部分的楔紧作用，单方向传递扭矩，具有结构简单、承载能力强、适合于高转速、可靠性好、维修简便等特点。现有的凸轮离合器往往存在结构复杂、离合不稳定等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮离合器组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮离合器组件，包括凸轮离合拔动座盖、转子、凸轮离合电机固定座、凸轮连接板、凸轮离合推板、凸轮离合凸轮和凸轮离合电机固定盖，所述凸轮离合拔动座盖通过十字沉头不锈钢螺丝与凸轮离合拔动弹簧座连接，所述转子安装在凸轮离合拔动弹簧座的转孔内，且凸轮离合拔动弹簧座的槽内安装有凸轮离合销，所述凸轮离合拔动弹簧座的右端通过轴承与凸轮离合座连接，所述凸轮离合电机固定座安装在凸轮离合座的装配槽内，且二者之间设有凸轮离合座弹簧，所述凸轮离合电机固定座的底部安装有凸轮离合推动座，且通过十字圆头自动螺丝固定，所述凸轮连接板和凸轮离合推板依次安装在凸轮离合电机固定座上，所述凸轮离合推板上设有凸轮离合推板弹簧，所述凸轮离合凸轮与马达的转轴连接，所述凸轮离合电机固定盖与凸轮离合电机固定座相盖合，且通过十字沉头自功螺丝固定。

优选的，所述凸轮离合销上套有离合弹簧销，且离合弹簧销内设有磁铁。

优选的，所述凸轮离合座与凸轮离合盖通过四颗螺丝固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该凸轮离合器组件，低功耗，寿命长；易拆易装，简单简约；机电两用，安全便捷；适用广，通用强；核心部件采用不锈钢材料，耐磨增加寿命。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图中：1轴承、2凸轮离合座、3凸轮离合座弹簧、4凸轮离合电机固定座、5凸轮离合推动座、6十字圆头自功螺丝、7凸轮连接板、8凸轮离合推板、9凸轮离合推板弹簧、10马达、11凸轮离合凸轮、12凸轮离合电机固定盖、13十字沉头自功螺丝、14凸轮离合拔动弹簧座、15磁铁、16离合弹簧销、17凸轮离合销、18转子、19凸轮离合拔动座盖、20十字沉头不锈钢螺丝、21凸轮离合盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种凸轮离合器组件，包括凸轮离合拔动座盖19、转子18、凸轮离合电机固定座4、凸轮连接板7、凸轮离合推板8、凸轮离合凸轮11和凸轮离合电机固定盖12，所述凸轮离合拔动座盖19通过十字沉头不锈钢螺丝20与凸轮离合拔动弹簧座14连接，所述转子18安装在凸轮离合拔动弹簧座14的转孔内，且凸轮离合拔动弹簧座14的槽内安装有凸轮离合销17，所述凸轮离合销17上套有离合弹簧销16，且离合弹簧销16内设有磁铁15，所述凸轮离合拔动弹簧座14的右端通过轴承1与凸轮离合座2连接，所述凸轮离合电机固定座4安装在凸轮离合座2的装配槽内，且二者之间设有凸轮离合座弹簧3，所述凸轮离合电机固定座4的底部安装有凸轮离合推动座5，且通过十字圆头自动螺丝6固定，所述凸轮连接板7和凸轮离合推板8依次安装在凸轮离合电机固定座4上，所述凸轮离合推板8上设有凸轮离合推板弹簧9，所述凸轮离合凸轮11与马达10的转轴连接，所述凸轮离合电机固定盖12与凸轮离合电机固定座4相盖合，且通过十字沉头自功螺丝13固定，所述凸轮离合座2与凸轮离合盖21通过四颗螺丝固定连接，该凸轮离合器组件，低功耗，寿命长；易拆易装，简单简约；机电两用，安全便捷；适用广，通用强；核心部件采用不锈钢材料，耐磨增加寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。