[实用新型]一种二十辊可逆轧机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢生产领域，尤其涉及一种可逆轧机系统。

背景技术

不锈钢的生产过程中，对原料钢进行轧制，使得钢带变薄，从而生产出目标厚度的钢带；当需要获得较薄的钢带时，就需要对原料钢进行反复地轧制才能是的钢带变薄。然而，传统的不锈钢生产工艺对原料钢进行轧制的过程中，一般是在一条生产线上配置多台轧机，实现对钢带的反复轧制，使得钢带变薄，从而生产出的钢带达到目标厚度。这种生产线设备占据面积大，而且需要购买多台的轧机，导致生产成本高。此外，传统的不锈钢生产线对钢带进行轧制时，需要对钢带进行反复的上料、下料才能使得钢带在多台轧机上进行多次轧制，步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供一种可以实现在一台机器上对钢带进行反复轧制，从而有效降低生产成本的二十辊可逆轧机系统。

本实用新型采用的技术方案为：一种二十辊可逆轧机系统，其包括：机体、上料机构、可逆轧机机构、以及下料机构；所述上料机构、所述可逆轧机机构、以及所述下料机构均设于所述机体，所述上料机构和所述下料机构对称设于所述可逆轧机机构的左、右两侧，且所述上料机构与所述下料机构结构相同；所述上料机构包括支撑台、上料小车、开卷机、以及助卷器；所述助卷器安装在所述支撑台，所述开卷机设于机体，且位于所述助卷器内；所述支撑台的中间开设有通道，在所述通道内设有导轨，所述上料小车滑动安装于所述导轨上；所述助卷器和所述开卷机位于所述通道的上方；所述上料小车包括车体，所述车体的顶部设有托辊，用以固定钢卷；所述车体的底部两侧均设有车轮，两所述车轮啮合在所述导轨；所述车体的底部设有升降杆位于两所述车轮之间，所述升降杆收容在所述通道内。

进一步地，所述助卷器包括壳体，所述壳体的底部延伸有安装部，所述安装部旋转安装于所述支撑台，所述壳体的内部凹陷形成有收容部，用以将所述开卷机收容在其内。

进一步地，所述收容部的顶壁前端的两侧均连接有第一弧形压合部，每一个所述第一弧形压合部与所述壳体的顶壁之间连接有第一油缸，用以驱动所述第一弧形压合部相对所述壳体旋转。

进一步地，所述收容部的侧壁下端两侧均连接有第二弧形压合部，所述安装部的后壁对应两个所述第二弧形压合部均设有第二油缸，每一个所述第二弧形压合部连接所述第二油缸，由所述第二油缸驱动所述第二弧形压合部相对所述壳体旋转。

进一步地，两个所述第一弧形压合部的前端之间连接有第一助卷辊，两个所述第一弧形压合部的后端之间连接有第二助卷辊；两个所述第二弧形压合部的前端之间连接有第三助卷辊，两个所述第二弧形压合部的后端之间连接有第四助卷辊。

进一步地，所述可逆轧机机构包括轧机组、左传送组以及右传送组，所述轧机组设于所述机体的中间位置，所述左传送组和所述右传送组分别设于所述轧机组的左、右两侧。

进一步地，所述左传送组靠近所述上料机构，所述右传送组靠近所述下料机构；所述轧机组包括二十个工作辊，钢带自所述左传送组传送至二十个所述工作辊中进行轧制，然后再由右传送组传送至所述下料机构。

进一步地，所述左传送组包括引料平台、转向辊、测张辊、以及下压部；所述测张辊和所述转向辊并排设置，所述测张辊靠近所述轧机组；所述下压部设于所述转向辊的上方，所述引料平台靠近所述转向辊的一端旋转地安装在所述机体，另一端可自由摆动至所述支撑台。

进一步地，所述下压部包括压辊以及下压臂，所述压辊设于所述下压臂的下端位置，靠近所述转向辊；所述下压部的顶部设有压辊油缸，由所述压辊油缸控制所述下压臂下降，使得所述压辊压在所述转向辊上。

进一步地，所述下压臂的侧面设有调节油缸，用以调节所述下压臂的倾斜角度，使得所述压辊可以从多个角度下压至所述转向辊。

相较于现有技术，本实用新型的二十辊可逆轧机系统，通过在所述可逆轧机机构的左、右两侧分别设置结构相同的所述上料机构和所述下料机构，钢带从所述上料机构传送至所述可逆轧机机构进行轧制，然后再传送至所述下料机构，完成一次轧制；接着，钢带再由所述下料机构再次传送至所述可逆轧机机构进行轧制，然后再传送至所述上料机构，完成二次轧制。如此往复进行多次轧制，实现在一台机器上对钢带进行多次轧制；从而避免使用多台的轧机，降低生产成本；而且，有效减少钢带轧制过程中反复上料、下料次数。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，