[实用新型]一种压缩机脚架

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转式压缩机领域，特别是涉及一种压缩机脚架。

背景技术

压缩机脚架需要焊接在压缩机底盖上，在空调器或除湿机组装过程中，使用螺栓将压缩机脚架固定在机体上。为保证空调器或除湿机高速运转和运输过程中压缩机的结构稳定性，要求脚架具有一定的结构强度。前期35F压缩机设计脚架在客户端进行强度验证时，结构强度最弱的外端脚垫孔部分出现变形断裂现象，虽然加大脚架尺寸可以满足强度要求，但是客户为开发更小体积除湿机，要求脚架尺寸减小；依照目前设计形状脚架在尺寸减小的情况下，无法满足原有强度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机脚架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种压缩机脚架，包括底部和支撑部，所述底部与支撑部通过弧面结构连接，所述底部外端均布连接多个支撑部，所述支撑部上中间设有脚垫孔，所述底部呈圆型板状且中间设有压缩机底盖装配孔，所述弧面结构处开设焊接孔，所述焊接孔在脚垫孔和底盖装配孔之间，所述支撑部的高于底部，所述支撑部与底部的高度差为17.5mm，所述脚架的厚度为2.5mm，所述脚架底部中心到支撑孔中心距离是60mm，所述底部的上端与压缩机底盖的下端适配相接。

作为本实用新型进一步的方案，所述压缩机底盖装配孔为圆形。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑部设有三个。

作为本实用新型进一步的方案，所述焊接孔有三个。

本实用新型的有益效果是：

(1)本申请脚架整体厚度由传统的2.3mm增大到2.5mm，使支撑部分结构整体抬高，压缩机可以搭配更高的脚垫，减小脚架和除湿机组装位置的碰撞风险，提升压缩机的整体使用寿命，高脚垫同时可以减小压缩机运转时的振动和噪音。

(2)本申请同时弧形面设计可以使脚架受力更加均匀，脚架焊接位置外移，力臂减小，整体刚性提高4倍。

(3)本申请减小脚架尺寸，在保证强度的要求下节省材料成本，解决了脚架尺寸减小下的情况下结构强度不足的问题。

附图说明

图1是现有脚架结构示意图；

图2是本实用新型脚架结构示意图；

图3是现有脚架与压缩机安装示意图；

图4是本实用新型与压缩机安装示意图

其中1.脚架，2.底部，3.支撑部，4支撑孔，5.焊接孔，6.底盖装配孔，7.压缩机，8.现有脚架，9.弧面结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2所示，本实施例为一种压缩机脚架1，包括底部2和支撑部3，底部2外端均布连接3个支撑部3，所述底部2与支撑部3通过弧面结构9连接，所述弧面结构处开设焊接孔5，所述支撑部3上中间设有脚垫孔4，所述底部2呈圆型板状且中间设有圆形压缩机底盖装配孔6，所述支撑部3的高于底部2，所述支撑部与底部的高度差为17.5mm。

如图1所示，现有脚架8的整体厚度为2.3mm，本申请增加脚架整体厚度，所述脚架整体厚度为2.5mm。所述底部2的上端与压缩机7底盖的下端适配相接，在所述脚垫支撑孔3内设置有脚垫，所述抗压脚架可通过脚垫与压缩机7所在机箱相连。

本申请支撑部与底部的高度差为17.5mm，脚垫孔部分结构整体抬高，压缩机可以搭配更高的脚垫，减小脚架和除湿机组装位置的碰撞风险，提升压缩机的整体使用寿命，高脚垫同时可以减小压缩机运转时的振动和噪音。由于脚架底部保持不变，本申请脚架由于支撑部分加高，支撑部和底部相接的弧面结构9弧度增大，使脚架受力更加均匀。另外，在底部和支撑部之间开设焊接孔，使脚架焊接位置外移置底部边缘，力臂减小，整体刚性提高4倍，另外，焊接孔部位加大，减少脚架的整体重量，减少材料的使用量，节省成本。所述脚架底部中心到支撑孔中心距离是60mm，比不一般脚架尺寸减少，此设计在保证强度的要求下节省材料成本，本申请解决了脚架尺寸减小下的情况下结构强度不足的问题。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。