[实用新型]一种双层复合聚氯乙烯球阀阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料注塑成型技术领域，具体涉及一种双层复合聚氯乙烯球阀阀芯。

背景技术

目前国内企业生产的聚氯乙烯球阀中主要起密封作用的元件便是阀芯和密封胶圈。通过阀芯和密封胶圈之间产生的形变来达到闭水作用，通过阀芯的轴向旋转来实现聚氯乙烯球阀的开关作用，阀芯在整个聚氯乙烯球阀结构中起到最关键的作用。

目前在生产聚氯乙烯球阀的阀芯时，一般采用与阀体相同的聚氯乙烯树脂材料，其优点是同种材料容易加工，生产管理方便；缺点是由于聚氯乙烯球阀在日常使用时其阀芯的阀杆部位经常处于高扭力作用下，在聚氯乙烯球阀频繁的开关过程中很容易使阀芯在连接阀杆的部位产生裂纹导致阀杆断裂，从而使整个聚氯乙烯球阀失效。

因此，仍需对聚氯乙烯球阀阀芯的结构作适当改进，以防止球阀阀芯在使用过程中产生疲劳断裂而导致整个球阀的失效。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双层复合聚氯乙烯球阀阀芯，实用新型通过采用ASA或ABS外层和聚氯乙烯内层的复合作用显著提高了阀芯的物理机械强度，尤其是阀杆部位的扭力承受强度，从而保证了聚氯乙烯球阀在使用中的完好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双层复合聚氯乙烯球阀阀芯，所述双层复合聚氯乙烯球阀阀芯包括阀芯外层和阀芯内层，所述阀芯外层为ASA或ABS层，所述阀芯内层为聚氯乙烯层。

本实用新型提供的双层复合聚氯乙烯球阀阀芯由聚氯乙烯内层和ASA或ABS外层构成，这使得整个聚氯乙烯阀芯内层被ASA或ABS树脂全包覆，ASA树脂或ABS树脂相对于普通的聚氯乙烯材料而言，其物理机械性能具有较大的优势，而且加工性能较好。本实用新型通过采用ASA或ABS外层和聚氯乙烯内层的复合作用显著提高了阀芯的物理机械强度，尤其是阀杆部位的扭力承受强度，从而保证了聚氯乙烯球阀在使用中的完好。

优选地，所述阀芯内层和阀芯外层的厚度比为5～6：5～4。更为优选地，所述阀芯内层和阀芯外层的厚度比为55：45。

优选地，所述阀芯外层的厚度为1.5～3.5 mm；更为优选地，所述阀芯外层的厚度为3.0 mm。

优选地，所述阀芯的外径为20～32mm；更为优选地，所述阀芯的外径为20、25或32mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的双层复合聚氯乙烯球阀阀芯由聚氯乙烯内层和ASA或ABS外层构成，这使得整个聚氯乙烯阀芯内层被ASA或ABS树脂全包覆，ASA树脂或ABS树脂相对于普通的聚氯乙烯材料而言，其物理机械性能具有较大的优势，而且加工性能较好。本实用新型通过采用ASA或ABS外层和聚氯乙烯内层的复合作用显著提高了阀芯的物理机械强度，尤其是阀杆部位的扭力承受强度，从而保证了聚氯乙烯球阀在使用中的完好。

本实用新型提供的双层复合聚氯乙烯球阀阀芯采用双层复合的工艺形式，阀芯内层部分对材料颜色的要求降低，这也便于处理生产中产生的杂色回收料，有利于废物再利用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种双层复合聚氯乙烯球阀阀芯的剖面示意图；

图2为本实用新型提供的一种双层复合聚氯乙烯球阀阀芯的截面示意图；

图3为本实用新型提供的一种双层复合聚氯乙烯球阀阀芯。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分（具体的种类和构造可能相同也可能不同），并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，不能理解为指示或者暗示相对重要性。

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。

实施例1