[实用新型]一种壁挂炉板换出水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门，具体涉及出水阀。

背景技术

现有的壁挂炉板换出水阀，阀体内的主阀芯为分体式结构，分别从阀体上部开口和下部开口安装在主阀腔内，这就造成阀体高度较高，结构不紧凑，而且由于采用分体式组装，成本高，且安装、维修需要拆卸多个零件，很不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种壁挂炉板换出水阀，降低高度，方便安装和维修。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种壁挂炉板换出水阀，包括设有主阀腔的阀体，在主阀腔内设有主阀芯，所述阀体的中部设有与主阀腔中部连通的进水口，所述阀体的上部设有与主阀腔连通的第一出水口，所述阀体的下部设有与主阀腔连通的第二出水口，所述主阀芯包括密封阀芯本体以及从密封阀芯本体中心穿过的阀杆，所述密封阀芯本体的上部设有与第一出水口连通的上段腔体，所述密封阀芯本体的下部设有与第二出水口连通的下段腔体，所述密封阀芯本体的中部设有中段腔体，所述密封阀芯本体的中部侧壁设有将中段腔体与主阀腔中部连通的通水孔，所述上段腔体与中段腔体之间通过第一通水口连通，所述中段腔体与下段之间通过第二通水口连通，所述阀杆在上段腔体内安装有控制第一通水口通断的第一密封阀座，所述第一密封阀座连接有第一弹簧，所述下段腔体内设有控制第二通水口通断的第二密封阀座，所述中段腔体内设有向上拉动第二密封阀座从而使第二密封阀座将第二通水口封闭的第二弹簧。

优选的，所述阀杆的上部固定有第一弹簧座，所述第一弹簧的上部安装在第一弹簧座上，第一弹簧的下端与第一密封阀座抵接，所述第一密封阀座上设有与第一通水口密封的第一出水水路密封圈。

优选的，所述中段腔体与下段腔体之间设有隔板，所述隔板上开设第二通水口，所述隔板设有延伸进入中段腔体的弹簧座管，所述第二复位弹簧的下部安装在弹簧座管上，所述阀杆中部设有第二弹簧座，所述第二弹簧的上部安装在第二弹簧座上，所述阀杆上设有用来限制第二弹簧座位置的固定卡环。

优选的，所述弹簧直径为阀杆直径的1倍到2倍。

优选的，所述下段腔体包括上侧的圆筒腔和下侧的锥筒腔，所述圆筒腔和锥筒腔之间设有台阶过渡面，所述第二密封阀座安装于阀杆底部，所述第二密封阀座上设有与台阶过渡面内周缘密封配合的第二出水水路密封圈。

优选的，所述主阀腔的中部内壁对应进水口上侧位置设有第一密封台阶，所述主阀腔的中部内壁对应进水口下侧位置设有第二密封台阶，所述主阀腔的中部内壁在第一密封台阶与第二密封台阶之间形成有环槽，所述密封阀芯本上设有与第一密封台阶、第二密封台阶密封配合的密封圈。

优选的，所述阀体的上端设有使主阀芯装入主阀腔的安装口，所述安装口处设有密封盖。

优选的，所述主阀腔的底部内壁设有对主阀芯底部进行定位的定位台阶。

优选的，所述阀体的侧面设有与主阀腔中部连通的旁通腔、使旁通腔和主阀腔上部连通的旁通通道、使旁通腔和主阀腔中部连通的旁通口，所述旁通腔内设有旁通阀。

优选的，所述密封阀芯本体的上部设有将上段腔体与主阀腔连通的通水窗口。

本实用新型采用的技术方案，主阀芯为一体式的结构，只需要在阀体上端设置安装口用于安装主阀芯即可，最后通过安装口处的螺纹与密封盖连接形成整体，由于不需要在阀体下端设置相应的阀芯安装结构，因此使阀体的整体高度下降。进一步的，本实用新型将第二弹簧内置到中段腔体内部，因此可以进一步降低阀体的高度，同时第二弹簧的直径也可以设置的较小，节约了空间，降低了成本，也避免弹簧过大对流道中流体造成冲击。而且本实用新型也方便安装和维修拆卸主阀芯上的部件，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面结构示意图；

图3是主阀芯的剖面结构示意图；

图4是主阀芯的外形结构示意图；

图5是阀体的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种壁挂炉板换出水阀，包括设有主阀腔的阀体10，在主阀腔内设有主阀芯11，所述阀体的中部设有与主阀腔中部连通的进水口101，所述阀体的上部设有与主阀腔连通的第一出水口102，所述阀体的下部设有与主阀腔连通的第二出水口103。