[实用新型]一种液体灌装机的定量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液体灌装技术领域，具体涉及一种液体灌装机的定量装置。

背景技术

灌装机构是用来向容器灌装液体，使其达到由可截断该液体的空气排出孔高度所规定的液面。由于包装容器形态、材质、制成方法等的不同，以及产品物理化学性要求的不同，灌装机构的性能、结构也千差万别。目前，由于食品工业的发展给液体灌装机械工业、企业带来了一系列影响，欧美等一些国家灌装工业、企业发展迅速，向外转移设备和技术并进一步研究新的技术和工业设备，随之而来各种各样新型的灌装机问世。现有的灌装机一般都需要若干液体泵，各种控制阀都需要单独的驱动电机，成本高、能耗大，且灌装速度太慢，同时装罐数量少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体灌装机的定量装置，以解决上述背景技术中提出的成本高、能耗大、灌装速度太慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体灌装机的定量装置，包括储液桶；

所述储液桶内部包括压力腔和回液腔；

所述压力腔为L型，占用储液桶的全部底部和储液桶上方一部分，剩余部分为回液腔；

所述压力腔和所述回液腔之间的隔板上设置有气压塞；

所述压力腔上方连接有空气泵，所述压力腔上方还设置有电动阀门；

所述压力腔底部连接有若干液体输出管，所述液体输出管连接有定量罐；

所述定量罐上连接有回液管，所述回液管连接回液腔。

进一步的，

所述定量罐与所述回液管连接的位置设置有液料排出槽，其设置在定量罐侧壁上，并且所述定量罐的侧壁上还设置有液料排出缝。

进一步的，

所述定量罐中设置有液体定量块，所述液体定量块内部为密闭空腔，液体定量块上方设置有调节杆，所述调节杆上设置有刻度标记，调节杆伸出于定量罐外部，以调节螺栓锁紧。

进一步的，

所述储液桶连接的定量罐多于6个；

所述压力腔上方连接的空气泵多于3个。

进一步的，

所述气压塞包括设置在储液桶顶部的气压缸，所述气压缸连接有一个竖直设置的导杆，所述导杆下端设置有圆台状塞体，所述塞体下表面大于上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用气动压力控制，使得液料提前进入定量罐，设置更多的定量罐，能够同时实现多个液料罐的灌装，但是不需要一一使用控制阀和液体泵，有效节省能源和成本。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，能够实现对液体定量，同时能够进行多份液料定量，具有高效性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种液体灌装机的定量装置，包括储液桶1；所述储液桶1内部包括压力腔2和回液腔3；所述压力腔2为L型，占用储液桶1的全部底部和储液桶1上方一部分，剩余部分为回液腔3；所述压力腔2和所述回液腔3之间的隔板上设置有气压塞4，所述气压塞4包括设置在储液桶1顶部的气压缸14，所述气压缸14连接有一个竖直设置的导杆15，所述导杆15下端设置有圆台状塞体16，所述塞体16下表面大于上表面；所述压力腔2上方连接有空气泵5，所述压力腔2上方连接的空气泵5多于3个，所述压力腔2上方还设置有电动阀门6；所述压力腔2底部连接有若干液体输出管7，所述液体输出管7连接有定量罐8，所述储液桶1连接的定量罐8多于6个，所述定量罐8上连接有回液管9，所述回液管9连接回液腔3，所述定量罐8与所述回液管9连接的位置设置有液料排出槽10，其设置在定量罐8侧壁上，并且所述定量罐8的侧壁上还设置有液料排出缝11，所述定量罐8中设置有液体定量块12，所述液体定量块12内部为密闭空腔，液体定量块12上方设置有调节杆13，所述调节杆13上设置有刻度标记，调节杆13伸出于定量罐8外部，以调节螺栓锁紧。