[实用新型]用于天然气液化的新型卧式冷箱

说明书

技术领域：

本实用新型涉及大型低温制冷技术领域，具体涉及一种用于天然气液化的新型卧式冷箱。

背景技术：

大型低温制冷机和液化器的冷箱结构取决于内部低温部件尺寸和布局。目前，在天然气液化领域中，低温换热器换热量大，考虑流速对换热系数的影响，则设计的换热器通常长度较长，采用卧式冷箱更为适当，长度较长的低温部件在冷箱内为卧式放置。现有技术中有运用在天然气液化领域的卧式冷箱，如CN104101177A公开的一种用于天然气液化的卧式冷箱，其包括低压增压机，该低压增压机的进口与氮气入口连通而其出口通过第一冷却器与高压增压机的进口连通，该高压增压机的出口依次通过第二冷却器、主冷器与高压膨胀机的进口连通，而该高压膨胀机的出口与低压膨胀机的进口连通，该低压膨胀机的出口依次通过第一冷却器、主冷器与氮气出口连通；还包括原料气入口，该原料气入口依次通过分离器、过冷器与LNG储罐连通，该分离器还通过主冷器与原料气出口连通。该用于天然气液化的卧式冷箱，其优点是结构简单、产品纯度高、工艺简单、操作方便、能耗低、系统稳定、体积小，特别适合在天然气液化领域中使用。有鉴于此，在现有技术中的卧式冷箱基础上，为配合新一代移动式一体液化设备，设计出一种结构紧凑、安装维修方便、优势更明显的用于天然气液化的新型卧式冷箱。

发明内容：

本实用新型的目的旨在在现有技术的基础上提供一种结构紧凑、简单、操作方便、产品纯度更高的用于天然气液化的新型卧式冷箱。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

用于天然气液化的新型卧式冷箱，包括箱体，箱体内主要由预冷换热器、主冷换热器一、主冷换热器二、过冷换热器、重烃分离罐、混合冷剂气液分离罐和原料气液分离罐组成；预冷换热器的进口管道分别与预冷剂R22入口、天然气入口和混合制冷剂入口管道连通，其出口管道通过主冷换热器一的进口管道连通，主冷换热器一的出口管道与主冷换热器二的进口管道连通；主冷换热器二的出口管道分别与混合冷剂气液分离罐进口管道、重烃分离罐进口管道连通；主冷换热器二的出口管道与原料气液分离罐的进口管道连通，原料气液分离罐的出口管道与过冷换热器进口管道连通；过冷换热器出口管道与箱体外的LNG储罐连接。

箱体内还集中设置有若干个节流阀，用于预冷剂R22、混合制冷剂、天然气进入预冷换热器前通过节流阀进行节流降温。

天然气液化过程中，该卧式冷箱内预冷剂R22经过预冷换热器，混合制冷剂经过主冷换热器一、主冷换热器二，每个换热器中都有几种物料同时经过，其各自有各自的通道；天然气则依次经过预冷换热器、主冷换热器一、主冷换热器二、过冷换热器，过冷换热器的出口管道则与箱体外的LNG储罐连接。

本实用新型的有益效果在于：该用于天然气液化的新型卧式冷箱较现有技术相比，其不仅结构简单，操作方便，能耗低，体积小，系统稳定，并且各部件结构设计紧凑，便于安装拆卸和维修，产品纯度高，有利于充分有效地利用空间，进而使所述新型卧式冷箱系统的整体结构紧凑。

附图说明：

图1是本实用新型用于天然气液化的新型卧式冷箱的结构示意图。

图中：1-箱体，2-预冷换热器，3-主冷换热器一，4-主冷换热器二，5-重烃分离罐，6-混合冷剂气液分离罐，7-原料气液分离罐，8-节流阀。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，用于天然气液化的新型卧式冷箱，包括箱体1，箱体1内主要由预冷换热器2、主冷换热器一3、主冷换热器二4、过冷换热器、重烃分离罐5、混合冷剂气液分离罐6和原料气液分离罐7组成；预冷换热器2的进口管道分别与预冷剂R22入口、天然气入口和混合制冷剂入口管道连通，其出口管道通过主冷换热器一3的进口管道连通，主冷换热器一3的出口管道与主冷换热器二4的进口管道连通；主冷换热器二4的出口管道分别与混合冷剂气液分离罐6进口管道、重烃分离罐5进口管道连通；主冷换热器二4的出口管道与原料气液分离罐7的进口管道连通，原料气液分离罐7的出口管道与过冷换热器进口管道连通；过冷换热器出口管道与箱体1外的LNG储罐连接。

箱体1内还集中设置有若干个节流阀8，用于预冷剂R22、混合制冷剂、天然气进入预冷换热器2前通过节流阀8进行节流降温。