[实用新型]一种自筛分式干燥破碎一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥破碎装置，特别涉及一种自筛分式干燥破碎一体化装置。

背景技术

随着我国城镇化、工业化程度的日益提高，城市生活污泥、工业污泥特别是石油工业油泥产量逐年攀升。以往通常采用填埋法，但填埋法会占用大量土地，并进一步导致土壤污染、水污染等问题，而最有效的方法当属热处理工艺。适宜的污泥含水率、适宜的污泥颗粒粒径将大幅度节约热处理工艺的能量损耗，提高工艺效率，故而污泥热处理前需进行预干燥破碎处理，已有技术往往将干燥、破碎孤立起来，导致工艺程序繁琐，操作复杂，成本较高。而本实用新型提供的一种自筛分式干燥破碎一体化装置，提出了一种将干燥、破碎、筛分过程有机结合的新思路。

发明内容

为解决上述技术存在的问题，本实用新型提供了一种自筛分式干燥破碎一体化装置。该装置结构简单、操作方便，并将干燥、破碎、筛分过程有机结合，有效缩短了工艺程序，利用热载气吹落附着在筛筒上的物料，有效避免了筛孔堵塞。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自筛分式干燥破碎一体化装置，包括进料口、壳体、电机A、电机B；其特征在于：湿物料从进料口进入到腔体，腔体内设有筛筒和螺旋破碎器，电机A带动筛筒低速旋转，物料随筛筒旋转不断抛落，并与通过进气口、布风腔进入的热载气充分接触进行干燥，高湿度热载气从排气口排出；电机B带动螺旋破碎器高速旋转，螺旋破碎器旋转的同时不停碰撞物料，使之破碎，粉碎后的小粒径物料进一步与热载气接触干燥，之后从筛筒上的筛孔筛下，进入料仓，其中物料达到上限设定值后，排料闸阀打开，进行卸料。

进一步，所述的腔体内设的筛筒和螺旋破碎器差速同方向旋转，电机A带动筛筒低速旋转，物料随筛筒旋转不断抛落，与热载气充分接触进行干燥；电机B带动螺旋破碎器高速旋转，螺旋破碎器旋转的同时不停碰撞物料，使物料破碎。

进一步，所述的热载气通过进气口、布风腔进入腔体，与被抛落的物料充分接触，进行干燥，且热载气在布气腔从侧方斜向上吹入，可有效吹落附着在筛筒上的物料，避免筛孔堵塞。

进一步，所述的螺旋破碎器上的破碎杆呈螺旋式分布，增强物料沿轴向的横向运动，提高物料与螺旋破碎器4上的破碎杆的接触概率，强化物料破碎过程。

进一步，所述的热载气可以是热空气，也可以是高温烟气，以节约能量，提高能量效率，或是其他高温气体。

进一步，所述的筛网可根据物料破碎粒径的要求进行适当选择，使筛分后的物料粒径在要求范围内。

进一步，所述的本装置工作时一般进料口端抬高5°-10°，以加强物料沿轴的横向运动，使物料在腔体内横向分布更均匀，以加强物料与热载气的接触，强化物料干燥效果，提高物料与螺旋破碎器4上的破碎杆的接触概率，强化物料破碎效果。

本实用新型具有以下优点:

(1)本实用新型结构简单、操作方便，将干燥、破碎、筛分过程有机结合，有效缩短了工艺程序。

(2)本实用新型热载气从侧方斜向上吹入，可有效吹落附着在筛筒上的物料，避免了筛孔堵塞，保证了筛分过程的有效进行。

(3)本实用新型中筛筒和螺旋破碎器差速同方向旋转，筛筒低速旋转，物料随之不断抛落，并与热载气充分接触进行干燥，螺旋破碎器高速旋转，同时不停碰撞物料，使之破碎，粉碎后的小粒径物料进一步与热载气接触干燥，在破碎的过程中增强了物料干燥效果。

(4)本实用新型中料仓的物料达到上限设定值后，排料闸阀打开，进行卸料，间歇卸料的方式延长了物料在热载气气氛下停留的时间，进一步提高了干燥程度。

附图说明

图1：本装置的结构示意图；

图2：A-A向视图；

图3：本装置的俯视图。

符号说明：

1.进料口、2.壳体、3.筛筒、4.螺旋破碎器、5.腔体、6.电机A、7.料仓、8.排料闸阀、9.电机B、10.排气口、11.进气口、12.布风腔。

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图进一步阐述本实用新型。

具体实施方式