[实用新型]一种不锈钢冷轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢冷轧机。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢材质加工设备。冷轧机可以将钢板等加工成型，然后进行后续制作。在冷轧工艺中，需要将钢板进行冷轧，并且需要在钢板上冷轧出一些特殊的结构而应用于汽车等领域。传统的冷轧机在冷轧车厢栏板的波纹时需要的冷轧力量大，往往需要多个动力装置和控制装置才可以完成生产，并且需要通过链条、齿轮以及副齿轮的传动实现上工作辊和下工作辊的反向运转。此种冷轧机设备庞大，操作复杂，生产成本高，不便于维修和调整，给生产企业带来极大的限制。此外，为了提高板形质量，通常都会根据在线的板型数据对辊缝进行调节，在调节中需要考虑很多系数，但是，在现有技术中有些轧压机架刚度低、导致受压回弹力度大，使得冷轧机受损，进而影响不锈钢的轧压质量。

综上所述，现有的不锈钢冷轧机存在有结构不够稳定、轧压刚度小导致轧辊回弹力大，进而影响不锈钢成品质量的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳定、轧压刚度大和不锈钢成品质量高的不锈钢冷轧机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种不锈钢冷轧机，一种不锈钢冷轧机，包括轧座，所述轧座的 底部设置有底架，所述底架与轧座一体设置，所述底架包括收卷辊和送料辊，所述轧座的上方设置有机架，所述机架与轧座一体设置，所述机架内设置有上支撑辊、轧辊和下支撑辊，所述轧辊位于上支撑辊和下支撑辊之间，所述上支撑辊和下支撑辊与机架焊接连接，所述轧座的左上方设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有电机轴，电机轴贯穿机架，所述电机轴与轧辊相连接，所述轧座的右上方设置有自锁运动机构，所述自锁运动机构左端设置有连接轴，所述连接轴末端设置有自锁压板，所述自锁压板与轧辊相连接。

作为优选，所述收卷辊设置在底架的内部，有利于在收卷轧压好的不锈钢，能够避免影响机架内的构件运作。

作为优选，所述送料辊设置在底架的上方，能够将不锈钢输送到机架内进行轧压。

作为优选，所述机架的两端设置固定轴承，能够固定轧辊，并使得轧辊在机架内旋转对不锈钢进轧压。

作为优选，所述轧辊的表面上设置有环状的凸起，所述上支撑辊和下支撑辊的表面上设置有与轧辊相对应的环状的凹槽，所述轧辊与上支撑辊和下支撑辊相互啮合。

作为优选，所述轧辊与上支撑辊和下支撑辊相互啮合处设置有间隙，能够预留空间，使得不锈钢在轧辊与上支撑辊和下支撑辊相互啮合处移动，并接受轧压。

作为优选，所述驱动电机为交流驱动电机，有利于轧制过程中保持匀速轧压。

本实用新型的有益效果为：通过机架内的轧辊上的环形凸起与上支撑辊、下支撑辊相互啮合，并在驱动电机的驱动下，使得不锈钢在机架内进行轧压，并且底架、机架与轧座为一体设置，能够使得不锈钢能够稳定轧压，降低废品的产生，再者，由于设置有自锁运动机构，能够在驱动电机停止运动时，自锁运动机构能够通过连接轴连接轧辊，使得轧辊锁定，防止不锈钢回弹导致轧辊受损，减少对不锈钢的轧压效果的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢冷轧机的正视图；

图2为本实用新型一种不锈钢冷轧机的左视图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种不锈钢冷轧机，包括轧座1，所述轧座1的底部设置有底架2，所述底架2与轧座1一体设置，所述底架2包括收卷辊7和送料辊8，所述轧座1的上方设置有机架3，所述机架3与轧座1一体设置，所述机架3内设置有上支撑辊10、轧辊11和下支撑辊12，所述轧辊11位于上支撑辊10和下支撑辊12之间，所述上支撑辊10和下支撑辊12与机架3焊接连接，所述轧座1的左上方设置有驱动电机5，所述驱动电机5上设置有电机轴13，电机轴13贯穿机架3，所述电机轴13与轧辊11相连接，所述轧座1的右上方设置有自锁运动机构7，所述自锁运动机构7左端设置有连接轴14，所述连接轴14末端设置有自锁压板15，所述自锁压板15与轧辊11相连接。

所述收卷辊7设置在底架2的内部，有利于在收卷轧压好的不锈钢，能够避免影响机架3内的构件运作。

所述送料辊8设置在底架2的上方，能够将不锈钢输送到机架3内进行轧压。

所述机架3的两端设置固定轴承9，能够固定轧辊11，并使得轧辊11在机架3内旋转对不锈钢进轧压。