[实用新型]拖拉机专用轴承的回转盘上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床自动上料装置领域，具体涉及一种拖拉机专用轴承的回转盘上料装置。

背景技术

在拖拉机专用轴承加工等工业生产的流水线上，连续运行的加工装置需要物料连续供应，人力上料费时费力。目前散装物料普遍采用圆盘上料机实现自动上料。圆盘上料机包括中部旋转的圆盘和位于圆盘边缘的料道，圆盘中部一般设有一个截锥体或圆锥体，可以使位于圆盘中部的物料滑向圆盘边缘，从而进入料道的进料口，进而实现上料。

然而，上述设计的圆盘上料机，进料口容易堵塞，且由于进料口处物料过多，物料不能依次进入料道，易发生层叠堆积，不够整齐，不利于后续加工或检测，且后续不方便输料。

针对于此，需要做出改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种拖拉机专用轴承的回转盘上料装置。

一种拖拉机专用轴承的回转盘上料装置，包括分选装置和提升装置，所述分选装置包括机架，机架中部设有电机，还设有回转盘，所述回转盘与电机连接；还设有固定在机架上的圆形围挡，所述回转盘位于所述圆形围挡的内侧，且回转盘与圆形围挡的底部留有2-3cm的空隙；所述圆形围挡一侧设有开口，所述圆形围挡内侧还设有由一对弧形挡板构成的扩口，所述扩口连接在所述开口上；开口外侧还连接设有弧形出料板，所述弧形出料板两侧还设有挡板，还设有截面为U形的输料道，还设有弧形盖板，所述弧形出料板和弧形盖板前端均向下弯折，分别连接在U形输料道的两侧；

所述提升装置包括支架，设置在支架上通过第二电机带动的回转履带，所述回转履带表面均匀设有若干斜块，所述斜块左高右低，所述回转履带的一侧中部与所述输料道的出口处相对设置，还包括V形挡板，所述V形挡板，一侧与回转履带一侧平行，另一侧与回转履带的后侧平行。

进一步的，所述V形挡板的高度低于回转履带高度的三分之二，高于回转履带高度的二分之一。

进一步的，还设有圆环盖板，所述圆环盖板的外圈连接在圆形围挡的内圈上，且圆环盖板与回转盘的距离在一个轴承厚度和一个轴承外圈直径之间。

进一步的，还设有下料道，所述下料道进料口位于所述V形挡板下方，与回转履带一侧平行。

进一步的，还设有连接板，所述连接板架设在圆形围挡上，连接板两端向下弯折贴住圆形围挡边缘，通过螺栓固定装置固定在圆形围挡上，连接板底部中央设有连接杆，所述连接杆底部固定连接S形杆。

进一步的，设有一个插销杆，所述插销杆穿过弧形出料道两侧的挡板，位于弧形盖板上方。

进一步的，所述输料道包括底板和一对分别位于底板两侧的侧板，所述弧形出料板和弧形盖板前端均向下弯折，分别连接在两侧的侧板上。

进一步的，所述扩口的一对弧形挡板，均铰接在开口侧边，扩口的开口角度调节范围在120-175°之间。

进一步的，所述下料道上还设有位置传感器。

本实用新型的优点在于：物料在圆盘转动下，在S形杆辅助下，轴承进入圆形围旁边，由于有圆环盖板的存在，轴承会端面朝上的进入扩口，然后在弧形输料板的作用下，滑入输料道中，非常方便，不易堵塞，然后轴承进入斜块上，由V形挡板抵住，然后，达到一定高度，轴承从斜块上滑入输料道中，然后进入磨床进行加工，非常高效实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的提升装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。