[实用新型]一种刨板冲压用四向胀开式冲压装置

说明书

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，具体的说是一种刨板冲压用四向胀开式冲压装置。

背景技术

刨削板或称刨板，利用设置在其表面的突出的弧形刀片对经过其表面的物体进行切割，通过改变突出的弧形刀片的形态可以切割出不同形态的丝状或条状物体。刨板通常采用冲压的方式制成，现有的冲压方式采用垂直冲压，单一冲压，冲压效率低，不适用于大批量生产。

发明内容

针对上述技术的缺陷，本发明提出一种刨板冲压用四向胀开式冲压装置。

一种刨板冲压用四向胀开式冲压装置，包括台架，所述台架上通过四根立柱固定有一块顶板，所述顶板上固定有一根竖直向下的气缸，所述气缸的推杆穿过顶板安装有一块推板，所述推板的前后左右四侧各设有一条滑道，所述滑道上分别滑动配合有一个楔形的滑块，所述滑块位于推板下方的部分的外侧面上均设有弧形的突出部，滑块的内侧面均为斜面，所述推板正下方设有固定在台架上的锥形导向锥，所述导向锥的外表面为与对应楔形的滑块的内侧面配合的斜面。

所述突出部为倒置固定在滑块上的半个圆锥体，所述圆锥体的锥尖竖直向下，圆锥体的底面垂直于滑块的侧面。

所述导向锥的周围固定包围有矩形围板，所述矩形围板的内侧面上设有对应于滑块上的突出部的凹槽。

所述推板侧部固定有竖直向下的导杆，所述矩形围板内固定有与导杆配合的导套，所述导套内均设有用于导杆、导套分离的弹簧。

本发明的有益效果是：

本发明的导向锥同时推动四块楔形的滑块沿滑道滑动，实现滑块对对应侧的金属板的分别冲压，实现了高效率的冲压加工，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的主视图；

图3是图2沿A-A剖视图；

图4是图2沿C-C剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种刨板冲压用四向胀开式冲压装置，包括台架1，所述台架1上通过四根立柱固定有一块顶板2，所述顶板2上固定有一根竖直向下的气缸3，所述气缸3的推杆穿过顶板2安装有一块推板4，所述推板4的前后左右四侧各设有一条滑道5，所述滑道5上分别滑动配合有一个楔形的滑块6，所述滑块6位于推板4下方的部分的外侧面上均设有弧形的突出部7，滑块6的内侧面均为斜面，所述推板4正下方设有固定在台架1上的锥形导向锥8，所述导向锥8的外表面为与对应楔形的滑块6的内侧面配合的斜面。

所述导向锥8的周围固定包围有矩形围板9，所述矩形围板9的内侧面上设有对应于滑块6上的突出部7的凹槽10。

所述推板4侧部固定有竖直向下的导杆11，所述矩形围板9内固定有与导杆11配合的导套12，所述导套12内均设有用于导杆11、导套12分离的弹簧13。

所述突出部7为倒置固定在滑块6上的半个圆锥体，所述圆锥体的锥尖竖直向下，圆锥体的底面垂直于滑块6的侧面。

使用时，气缸3推动推板4下移，当滑块6接触导向锥8，被导向锥8分别推向四侧，当推板4下移至最下位置，滑块6则沿滑道5滑至最外侧位置，在该位置处，滑块6上的突出部7分别压入对应的凹槽10内，将位于滑块6与矩形围板9之间的金属板冲压出刨板上的弧形刀片结构。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。