[实用新型]水壶成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种防止壶嘴处产生的水壶成型模具。

背景技术

图1产品是一种通过注塑成型的水壶1，从产品结构可以看出，其基础结构是筒状的壶体11，壶体11的开口处设有一个外凸的壶嘴12。如图2所示，往常成型这种水壶1，壶体11和壶嘴12的内部成型采用的是不同公模镶件(第一镶件21a和第二镶件21b)，这样的好处是脱模时第一镶件2a和第二镶件2b先后分离，这样能避免壶体11外口抱紧而脱料麻烦，但是带来了另一个问题：因为为了使注塑体在模内冷却成型，第一镶件21a内部会通冷却水，由于第一镶件21a和第二镶件21b是分体结构，两者之间导热性差，注塑材料遇到镶件表面的温差会形成水汽，继而造成壶嘴12过渡区域产生气纹，使这个区域强度变低，既会使产品外观不良，又会使其在脱模时拉断。

因此，有必要提供一种新的注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防止壶嘴处产生的水壶成型模具。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种水壶成型模具，用于成型具有壶嘴的水壶，包括上下相对的公模镶件、母模镶件以及拼合于公模镶件和母模镶件周围的若干滑块，公模镶件包括呈圆锥台形状的本体，本体具有靠近母模镶件的细端和远离母模镶件的粗端，本体粗端的侧方一体成型有壶嘴成型体。

具体的，所述本体的拔模斜度为2～3°。

具体的，所述滑块包括面对面拼合的第一侧滑块和第二侧滑块。

进一步的，所述第一侧滑块面向第二侧滑块的一侧具有内凸面，第二侧滑块面向第一侧滑块的一侧具有匹配内凸面的内凹面。

进一步的，所述滑块还包括用于成型水壶把手的前滑块，前滑块同时与第一侧滑块和第二侧滑块接触。

与现有技术相比，本实用新型水壶成型模具的有益效果在于：

1、本实用新型壶嘴成型体与本体一体成型，一则令水壶的壶体与壶嘴可以无缝衔接，二则使壶嘴成型体与本体两处热量直接传导，不会因为表面温差而在壶体与壶嘴的过渡区域产生气纹，保证了产品质量和脱模效果。

2、因此本体的拔模斜度适当增加能方便产品在本模具中的脱模。

3、内凸面和内凹面能够使第一侧滑块和第二侧滑块拼合更加严丝合缝，避免壶体外壁出现明显的过渡线。

4、当把手具有不好仅靠第一侧滑块和第二侧滑块脱模的复杂结构时，需要增加一个前滑块来帮助脱模。

附图说明

图1为水壶的立体图；

图2为现有技术水壶成型模具合模时的全剖视图；

图3为实施例合模时表现母模镶件、公模镶件、第一侧滑块和前滑块相对位置的立体图；

图4为实施例第二侧滑块的立体图；

图5为实施例表现母模镶件、公模镶件、两个侧滑块和前滑块相对位置的俯视图。

图中数字表示：

1-水壶，

11-壶体，

12-壶嘴，

13-把手；

21-公模镶件，

211-本体，

212-壶嘴成型体，

21a-第一镶件，

21b-第二镶件，

22-母模镶件；

31-第一侧滑块，

311-内凸面，

32-第二侧滑块，

321-内凹面，

33-前滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1、图3至图5所示，本实用新型的一种水壶成型模具，包括上下相对的公模镶件21、母模镶件22以及拼合于公模镶件21和母模镶件22周围的若干滑块，公模镶件21包括呈圆锥台形状的本体211，本体211具有靠近母模镶件22的细端(未标注)和远离母模镶件22的粗端(未标注)，本体211粗端的侧方一体成型有壶嘴成型体212。工作中，公模镶件21、母模镶件22和各个滑块拼合成为成型水壶1的型腔。其中水壶1的壶体11是由公模镶件21的本体211成型得到的，因为壶嘴成型体212与本体211一体成型，所以一则水壶1的壶体11与壶嘴12可以无缝衔接，二则壶嘴成型体212与本体211两处热量直接传导，不会因为表面温差而在壶体11与壶嘴12的过渡区域产生气纹，保证了产品质量和脱模效果。