[实用新型]管道除渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除砂器技术领域，具体的涉及一种管道除渣装置。

背景技术

在工业生产中，一些初级的流体浆料大多含有沙砾、瓦片、金属等杂质，在管道输送中，杂质会沉积使管道不畅，在后续的加工中，会损坏生产设备，影响产品的品质。现有技术中，通常使用旋流除砂器除去浆料中质重的沉渣。旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理除渣。由于沉渣和浆料密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下，使密度低的浆料上升，由溢流口（即浆料出口）排出，密度大的沉渣由底部排渣口排出，从而达到除渣的目的。

采用旋流除砂器除渣，需要增设一定功率的泵将浆料以一定的速度和压力通入旋流除砂器，增加了成本，且旋流除砂器和泵后期需要一定的维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的降低除渣设备的成本，在于提供一种结构简单，容易维护的管道除渣装置。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种管道除渣装置包括，除渣阀门、竖直的挡板和设置有进料口和出料口的密封外壳；密封外壳包括壳体、壳体顶部的盖板、壳体下部收缩的收集部；挡板将壳体分割成入口腔和出口腔，入口腔与出口腔上部在挡板上沿与盖板之间连通，入口腔与出口腔下部通过收集部连通；进料口和出料口分别位于挡板两侧；进料口被挡板完全遮挡；出料口高于挡板上沿；收集部下部设置有除渣阀门。

进一步的，盖板和壳体之间通过螺栓连接，并且设置有密封用的密封条。

进一步的，入口腔与出口腔在挡板上沿和盖板之间的连通处设置有过滤网。

进一步的，挡板中间沿竖直方向弯折，朝向进料口凸起。

进一步的，密封外壳设置有维修用的手孔。

进一步的，还设置有冲洗阀门，冲洗阀门连接于收集部与除渣阀门之间。

进一步的，还包括观察密封外壳内部情况的视镜，视镜分别设置于密封外壳的相对的两侧。

进一步的，视镜包括对应出料口位置的第一视镜，对应进料口位置的第二视镜，设置在壳体下部的第三视镜。

本实用新型的有益效果是：浆料由进料口流入入口腔，因入口腔的截面比进料口截面大，浆料流速降低。质重的沉渣沉到密封外壳的底部，通过密封外壳下部收缩的部分汇集，定期通过除渣阀门清理。浆料从入口流入时经挡板的阻挡，防止质重的沉渣因惯性直接从出料口流出，且质轻的浆液可越过挡板上沿进入出口腔从出料口流出。

附图说明

图1为本实用新型结构管道除渣装置的剖视图；

图2为本实用新型结构管道除渣装置的主视图；

图3为本实用新型结构管道除渣装置的侧视图；

图4为本实用新型结构管道除渣装置的俯视图。

图中：11-盖板、12-壳体、13-收集部、14-角钢法兰、2-进料口、3-出料口、4-手孔、5-挡板、51-挡板上沿、52-挡板下沿、53-过滤网、6-除渣阀门、71-第一视镜、72-第二视镜、73-第三视镜、8-冲洗阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种管道除渣装置包括，除渣阀门6、竖直的挡板5和设置有进料口2和出料口3的密封外壳；密封外壳包括壳体12、壳体12顶部的盖板11、壳体12下部收缩的收集部13；挡板5将壳体12分割成入口腔和出口腔，入口腔与出口腔上部在挡板上沿51与盖板11之间连通，入口腔与出口腔下部通过收集部13连通；进料口2和出料口3分别位于挡板5两侧；进料口2被挡板5完全遮挡；出料口3高于挡板上沿51；收集部13下部设置有除渣阀门6。

具体的，如图1-4所示，密封外壳的壳体12整体呈竖直的长方形。壳体12顶部为盖板11，下部为与壳体12一体收缩形成的倒方锥形的收集部13，壳体12相对的两侧壁设置有进料口2和出料口3，且出料口3位置比进料口2的位置高。矩形的挡板5连接于壳体另外相对的两侧壁，将壳体12分割成入口腔和出口腔。挡板上沿51高于进料口2，低于出料口3，挡板下沿52低于进料口2，至壳体12的下端。